Kā darbojas kokskaidu granulu ražošanas mašīna?

 

Galvenie akcenti

• Darba princips:Izmantorullīšu-un-presēšanas presēlai saspiestu neapstrādātu biomasu, izmantojot augsta spiediena{0}}berzi.
• Dabiskā līmēšana:Nav nepieciešamas ķīmiskas saistvielas. Mašīna aktivizējasLignīns(dabisks augu polimērs), lai darbotos kā bio{0}}līme.
• Galvenie parametri:Panākumi ir atkarīgi no līdzsvaraTemperatūra (80-120 grādi), Mitrums (10-15%), unMehāniskais spiediens.
• Gala produkts:Augsta-blīvuma, viendabīgas un oglekļa-neitrālas degvielas granulas rūpnieciskai un dzīvojamai lietošanai.

 

Kas ir aKoksnes skaidu granulu ražošanas mašīna?

A Koksnes skaidu granulu ražošanas mašīna(pazīstama arī kā granulu dzirnavas vai granulēšanas iekārta) ir specializēta mehāniska ierīce, kas organiskos atkritumus,{0}}piemēram, zāģu skaidas, šķeldas, salmus un rīsu sēnalas-pārvērš augsta-blīvuma enerģijas granulās. Šis process ir būtisks atjaunojamās enerģijas nozarei, pārvēršot zemas-vērtības atkritumus par augstas-efektivitātes, oglekļa-neitrālu degvielu.

 

1. Mehāniskais princips: rullīšu-un-presēšana

Granulēšanas procesa pamatā ir mijiedarbība starpspiediena veltnisunmirt.

• Barošana:Izejmateriāls tiek ievadīts granulēšanas kamerā.
• Saspiešana:Tipiskā veidāFlat DievaiRing Diedzirnavas, spiediena veltņi griežas un piespiež irdeno biomasu pret matricas iekšējo virsmu.
• Ekstrūzija:Intensīva mehāniskā spēka ietekmē materiāls tiek izspiests cauri precīzi{0}}izurbtajiem caurumiem veidnē.
• Griešana:Kad saspiestās biomasas garās šķipsnas iziet no formas otrās puses, regulējami naži sagriež tās viendabīgās, cilindriskās granulās.

Šī procesa laikā radītā berze nav tikai blakusprodukts; tā ir būtiska koksnes ķīmiskās transformācijas sastāvdaļa.

 

2. Zinātne par "Lignīna mīkstināšanu": dabiskā saistviela

Kāpēc granulas paliek cietas bez līmes? Noslēpums irLignīns.

Lignīns ir sarežģīts organisks polimērs, kas atrodams augu šūnu sieniņās. Tas nodrošina strukturālu atbalstu un stingrību.

• Mīkstināšanas punkts:Istabas temperatūrā lignīns ir ciets un nešķīstošs. Tomēr granulu mašīnas iekšpusē esošā berze paaugstina temperatūru līdz80 grādi – 120 grādi (176 grādi F – 248 grādi F).
• "Līmes" efekts:Kad šis temperatūras slieksnis ir sasniegts, lignīns sasniedz savumīkstināšanas punktsun kļūst plastificēts.
• Molekulārā pārsaistīšana:Augstā ekstrūzijas spiedienā celulozes molekulas tiek pārkārtotas, un mīkstinātais lignīns aizpilda spraugas starp daļiņām.
• Sacietēšana:Granulām izejot no iekārtas un atdziestot, lignīns no jauna{0}}sacietē, daļiņas noslēdzot blīvā, izturīgā un spīdīgā{1}}virsmā degvielas granulā.

 

3. 3 būtiski nosacījumi kvalitatīvai granulēšanai

Lai ražotu augstas kvalitātes{0}}granulas un izvairītos no mašīnas bloķēšanas, ir stingri jākontrolē trīs mainīgie:

• Mitruma saturs (10–15%):Šī ir "Zelta grēda". Ja materiāls ir pārāk sauss, tas nesaķersies un radīs pārmērīgu putekļu daudzumu. Ja tas ir pārāk mitrs (vairāk nekā 20%), tvaiks izraisīs granulu plaisāšanu vai rullīšu slīdēšanu.
• Augsts spiediens:Regulē arkompresijas pakāpeno matricas. Cietkoksnēm (piemēram, ozolam) ir nepieciešama cita saspiešanas pakāpe nekā skujkokiem (piemēram, priedei) vai lauksaimniecības salmiem.
• Optimālā temperatūra:Berzes radītajam siltumam jābūt pietiekamam, lai mīkstinātu lignīnu. Aukstā klimatā elektriskos sildelementus dažreiz izmanto, lai iepriekš-uzsildītu presformu.

 

4. Pilnīgs biomasas granulu ražošanas process

Degvielas granulu ražošana rūpnieciskā mērogā ietver ne tikai granulu rūpnīcu. Pilnai ražošanas līnijai ir šādas darbības:

1. darbība. Savākšana un kārtošana:Izejvielu vākšana (koksnes atkritumi, labības atliekas).

2. darbība: sasmalcināšana (āmuru dzirnaviņas):Materiāla izmēra samazināšana līdz aptuveni 3–5 mm, lai nodrošinātu vienmērīgu padevi.

3. darbība: žāvēšana (rotācijas žāvētājs):Mitruma samazināšana līdz optimālajiem vidējiem 12%.

4. darbība: granulēšana:Ekstrūzijas process MK{0}}sērijas granulu rūpnīcā.

5. darbība. Dzesēšana (pretplūsmas-dzesētājs):Svaigas granulas ir karstas (90 grādi). Tie ir jāatdzesē~40 minūteslai sacietētu lignīnu un novērstu termiskās izplešanās plaisas.

6. darbība. Pārmeklēšana un iepakošana maisos:Putekļu (smalku) un iepakojuma noņemšana transportēšanai.

 

5. Tehniskās specifikācijas: MK-sērijas granulu iekārtas

Izvēloties mašīnu, galvenie apsvērumi ir jauda un enerģijas patēriņš. Tālāk ir norādītas mūsu rūpnieciskās kvalitātes{1}}modeļu specifikācijas:

Modelis	Jauda (kW)	Jauda ( kg/h )	Izmēri (cm)	Svars (kg)
MK200	7.5	100–150	100 × 45 × 85	260
MK250	15	200–250	120 × 55 × 105	550
MK300	22	250–300	125 × 60 × 110	590

Piezīme: ietilpības rādītāji ir balstīti uz standarta zāģu skaidām un salmiem. Faktiskā jauda var atšķirties atkarībā no materiāla blīvuma un formas cauruma izmēra (parasti 6 mm vai 8 mm).

 

Secinājums: ilgtspējīgas enerģijas risinājums

Koksnes skaidu granulu izgatavotāja mašīna ir vairāk nekā tikai ekstrūderis; tas ir tilts starp atkritumu apsaimniekošanu un atjaunojamo enerģiju. Izprotot mijiedarbību armehāniskais spiediensunlignīna ķīmija, ražotāji var radīt augstvērtīgu{0}}degvielu, kas samazina oglekļa pēdas visā pasaulē.