Kā palielināt mazu biodegvielas granulu ražošanas mašīnas produktivitāti?
saturu
Parametru regulēšanas pamatā ir dinamiska līdzsvara panākšana starp "padeves ātrumu, presēšanas spēku un formēšanas ātrumu", ļaujot Flat Die koksnes granulu ražošanas mašīnai darboties optimālos apstākļos. Pirmais solis ir optimizēt atstarpi starp spiediena veltni un presformu, kas ir galvenais parametrs, kas ietekmē presēšanas efektivitāti. Optimālā atstarpe ir 0,1-0,3 mm. Ja sprauga ir pārāk liela, izejmateriāls nevar saņemt pietiekamu ekstrūzijas spiedienu, padarot formēšanu sarežģītu un nepieciešama atkārtota ekstrūzija, tādējādi samazinot efektivitāti. Ja atstarpe ir pārāk maza, palielinās berze starp spiediena veltni un presformu, izraisot lielāku enerģijas patēriņu un iespējamu pārkaršanu un iekārtas izslēgšanu. Regulēšanas paņēmieni: pielāgojiet elastīgi atbilstoši izejmateriāla cietībai. Apstrādājot cietos materiālus, piemēram, cietkoksnes skaidas, noregulējiet atstarpi līdz 0,1-0,2 mm, lai nodrošinātu pietiekamu ekstrūzijas spiedienu; apstrādājot mīkstus materiālus, piemēram, salmus un skujkoku skaidas, noregulējiet atstarpi līdz 0,2–0,3 mm, lai samazinātu berzes pretestību. Pēc regulēšanas izmantojiet mērinstrumentu, lai pārbaudītu atstarpi ap perimetru, lai nodrošinātu vienmērīgumu un izvairītos no efektivitātes svārstībām, ko izraisa nepareizas lokālās spraugas.
Precīza padeves ātruma saskaņošana var novērst iekārtas "pārslodzi" vai "tukšgaitu", tādējādi uzlabojot efektivitāti. Pārmērīgs padeves ātrums izraisa izejvielu uzkrāšanos presēšanas kamerā, izraisot pārmērīgu motora strāvu un aprīkojuma iesprūšanu; nepietiekams padeves ātrums rada zemu iekārtu noslodzi un samazinātu ražošanas jaudu. Optimizācijas metode: izmantojiet mainīgas frekvences ātruma kontroles sistēmu. Pamatojoties uz mini kokskaidu granulu mašīnas nominālo jaudu un izejvielu īpašībām, pakāpeniski palieliniet padeves ātrumu, vienlaikus uzraugot motora strāvu reāllaikā. Optimālais padeves ātrums tiek sasniegts, ja strāva stabilizējas pie 80%-90% no nominālās vērtības un granulu veidošanās ir normāla. Piemēram, plakanai granulu mašīnai ar dienas jaudu 2 tonnas, apstrādājot koksnes šķeldu, padeves ātrumu var noregulēt uz 0,1-0,15 tonnām/stundā, lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu padevi. Turklāt pie padeves ieplūdes ir uzstādīts materiāla līmeņa sensors, lai automātiski pielāgotu padeves ātrumu, izvairoties no manuālas darbības kļūdām.
Formas rotācijas ātruma optimizēšana ir ļoti svarīga, lai pielāgotos dažādām mašīnas īpašībām. Koksnes granulu ražošanas mašīnas darbojas ar mazākiem apgriezieniem (200-300 apgr./min.); pārmērīgi liels ātrums var izraisīt pārmērīgu centrbēdzes spēku uz izejmateriāliem, neļaujot tiem pilnībā iekļūt presēšanas zonā. Gredzenveida kokskaidu granulu mašīnas darbojas ar lielāku ātrumu (500{6}}800 apgr./min), un, palielinot griešanās ātrumu, var palielināties formēšanas biežums, taču tam ir jāsaskaņo padeves ātrums un presēšanas spēks. Optimizācijas paņēmieni: pirms masveida ražošanas veiciet neliela mēroga-izmēģinājumus, pakāpeniski{10}}noregulējot griešanās ātrumu un reģistrējot jaudu un enerģijas patēriņu dažādos ātrumos. Izvēlieties rotācijas ātruma parametru, kas nodrošina vislielāko jaudu un zemāko enerģijas patēriņu. Apstrādājot smalkgraudainas izejvielas, rotācijas ātrumu var atbilstoši palielināt; apstrādājot rupji graudainas izejvielas, griešanās ātrums jāsamazina, lai nodrošinātu pietiekamu materiāla saspiešanu.
Piesardzības pasākumi parametru optimizācijai: Pēc katras parametru pielāgošanas 10-15 minūtes palaidiet iekārtu stabili, ievērojot jaudu, enerģijas patēriņu un gatavā produkta kvalitāti. Labojiet parametrus tikai pēc tam, kad esat apstiprinājis, ka nav problēmu. Nekavējoties pielāgojiet parametrus, kad mainās izejmateriāla raksturlielumi (piemēram, mitruma saturs vai daļiņu izmēra svārstības). Regulāri kalibrējiet iekārtas tahometru un ampērmetru, lai nodrošinātu precīzu parametru uzraudzību.
Saistīts aprīkojums




par mums
Klientu apmeklējums

Goda raksts

FAQ
1.Kāda ir aprīkojuma cena mazai koksnes kurināmā granulu ražošanas mašīnai?
Tas maksā aptuveni 1 ASV dolāru,500.00 - 25 000,00
2. Ja iekārtām ir kāda kvalitātes problēma, kā jūs to risinātu?
Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mainiet visas detaļas bez maksas.

