Kā izvēlēties piemērotus izejmateriālus, lai samazinātu plakanas koksnes granulu ražošanas iekārtas nodilumu?

 

 

Kvalitatīvi{0}}izejmateriāli ir pirmā aizsardzības līnija, lai aizsargātu plakanas koksnes granulu dzirnavas. Izvēloties izejvielas, jāņem vērā trīs galvenie rādītāji: piemaisījumu saturs, mitruma saturs un daļiņu izmērs. Šie trīs indikatori tieši nosaka iekārtas nodilumu un tās darbības slodzi. Pirmkārt, izejmateriālos esošie piemaisījumi ir iekārtu "slēptie slepkavas", īpaši cietie piemaisījumi, piemēram, metāla bloki, akmeņi un smiltis. Tie var tieši ietekmēt un nolietot spiediena veltņus un presformas, un smagos gadījumos izraisīt presformu plaisāšanu un spiediena veltņu deformāciju. Tāpēc izejmateriāli pirms ievadīšanas iekārtā ir jāizsijā, izmantojot vibrējošus sietus vai magnētiskos separatorus, lai noņemtu piemaisījumus. Biomasas kurināmā rūpnīca, jo nevērīgi izturējās pret izejmateriālu pārbaudi, bieži piedzīvoja bojājumus, un ikmēneša veidņu nomaiņas izmaksas sasniedza 5000 juaņas. Pēc magnētiskās atdalīšanas iekārtas uzstādīšanas veidnes kalpošanas laiks tika pagarināts divas reizes, un uzturēšanas izmaksas tika ievērojami samazinātas.

 

Izejvielu mitruma saturs ir galvenais faktors, kas ietekmē labākās elektriskās koksnes granulu dzirnavas nodilumu un granulu veidošanos. Pārmērīgs mitruma saturs (virs 18%) izraisa izejvielu salipšanu presēšanas kamerā, palielinot berzes pretestību starp spiediena veltņiem un presformu, paātrinot komponentu nodilumu un samazinot granulu veidošanās ātrumu. Nepietiekams mitruma saturs (zem 10%) rada nepietiekamu materiāla viskozitāti, kas prasa lielāku spiedienu presēšanas laikā, kas arī palielina iekārtu slodzi. Tāpēc izejvielu optimālais mitruma saturs ir jākontrolē no 12% līdz 15%. Ja mitruma saturs ir zem šī diapazona, ir nepieciešama žāvēšana vai ūdens izsmidzināšana. Piemēram, svaigu salmu mitruma saturs var pārsniegt 60%, tāpēc pirms ievadīšanas kokskaidu granulu rūpnīcā ir nepieciešams izžāvēt līdz standarta mitruma saturam, izmantojot karstā gaisa žāvētāju. Un otrādi, žāvētas zāģu skaidas ar pārāk zemu mitruma saturu pirms barošanas var apsmidzināt ar ūdeni, lai uzlabotu viskozitāti. Precīzi kontrolējot izejmateriālu mitruma saturu, viena padeves dzirnavas samazināja iekārtas vienības enerģijas patēriņu par 10% un palēnināja spiedveltņu nodilumu par 15%.

 

Stingra kontrole ir nepieciešama arī izejvielu daļiņu izmēram. Pārāk lielas daļiņas palielina biomasas granulu mašīnas drupināšanas slodzi, izraisot drupināšanas un presēšanas komponentu paātrinātu nodilumu. Parasti izejmateriāla daļiņu izmērs pēc sasmalcināšanas jākontrolē no 2 līdz 5 mm. Vienmērīgs daļiņu izmērs nodrošina vienmērīgu spiediena sadalījumu presēšanas laikā, samazinot lokalizētu pārmērīgu nodilumu. Izejvielām ar augstu šķiedrvielu saturu, piemēram, salmiem un niedrēm, tās pirms otrreizējās sasmalcināšanas jāsagriež 2–5 cm segmentos, lai nodrošinātu, ka daļiņu izmērs atbilst prasībām. Pārmērīgas daļiņu izmēra izmaiņas izraisīs nevienmērīgu padevi un spiediena svārstības presēšanas kamerā, ietekmējot granulu kvalitāti un palielinot aprīkojuma vibrāciju un nodilumu. Iekārtu ieteicams aprīkot ar šķirošanas sietu, lai klasificētu drupinātās izejvielas, nodrošinot, ka presēšanas stadijā nonāk tikai tās, kas atbilst daļiņu izmēra prasībām.

 

Turklāt dažādiem izejmateriālu veidiem ir jāsaskaņo atbilstošie koksnes granulu ražošanas procesa parametri, lai izvairītos no iekārtu nodiluma izejvielu un parametru neatbilstības dēļ. Piemēram, koksnes izejvielām ir augsta cietība, tādēļ ir jāsamazina veltņa ātrums un jāpalielina presēšanas spiediens; salmu izejvielām ir garas šķiedras, tādēļ ir jāizmanto piespiedu padeves ierīce, lai novērstu izejvielu sapīšanās ap rullīšiem. Vienlaikus izvairieties no ļoti kodīgu izejvielu ilgstošas-apstrādes, piemēram, augstas-sālsas jūraszāles vai rūpniecības atkritumi, kas satur ķīmisku vielu atliekas, jo šie materiāli korodēs iekārtu sastāvdaļas un saīsinās to kalpošanas laiku. Zinātniski izvēloties un apstrādājot izejvielas, iekārtu nodilumu var samazināt no avota, pagarinot kokskaidu granulu mašīnu kalpošanas laiku un uzlabojot ražošanas ekonomisko efektivitāti.

 

 

 

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

 

1.Kāda ir aprīkojuma cena nelielai kokskaidu granulu mašīnai?

Tas maksā aptuveni 1 ASV dolāru500.00 - 28600,00

 

2. Ja iekārtām ir kāda kvalitātes problēma, kā jūs to risinātu?
Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mainiet visas detaļas bez maksas.

 

Ja nezināt, kā izvēlēties pareizo siena granulu dzirnavu, jums ir nepieciešams plakanas veidnes vai gredzenveida presformas veids. Vienkārši pastāstiet mums savas prasības, budžetu un sīkāku informāciju, mūsu profesionālie eksperti palīdzēs jums izvēlēties sev piemērotāko siena granulu mašīnu.

Sazinieties tagad