Kā izvēlēties pareizo biomasas brikešu presi?

Jan 19, 2026

saturu

Izvēloties zāģu skaidu brikešu presi, ir jāņem vērā četri galvenie faktori: "jaudas prasības, izejmateriāla veids, pielietojuma scenārijs un investīciju budžets". Tam jābūt precīzi saskaņotam ar dažādu modeļu īpašībām. Tās izvēles loģika ir līdzīga kokskaidu granulu mašīnu izvēlei (atlasītas pēc jaudas, izejmateriālu daļiņu izmēra un formēšanas metodes), taču īpaša uzmanība jāpievērš izejvielu savietojamībai un brikešu mašīnas sildīšanas metodei. Pirmkārt, izvēlieties atbilstošo modeli, pamatojoties uz ražošanas jaudas prasībām. Briketēšanas mašīnas var iedalīt trīs veidos, pamatojoties uz to stundas izlaidi: mazas (50-200 kg/h), vidējas (200-500 kg/h) un lielas (virs 500 kg/h), kas atbilst dažādiem ražošanas mērogiem. Mazie modeļi ir piemēroti individuālajiem uzņēmējiem un ģimenes darbnīcām, kas prasa ieguldījumu 10 000 -50 000 RMB, aizņem nelielu platību, un tos vada 1-2 personas, piemēroti ikdienas ražošanas jaudai 1–5 t. Vidēja izmēra pārstrādes rūpnīcas un mežsaimniecības kooperatīvi ir piemēroti vidēja izmēra modeļiem, ar 200-500 kg stundas produkciju, kas prasa ieguldījumus 50 000-150 000 RMB, kas var apmierināt sērijveida ražošanas vajadzības. Liela mēroga mehanizētām kokogļu rūpnīcām ir jāizvēlas lieli modeļi, kas savienoti pārī ar automatizētām ražošanas līnijām, kam nepieciešami simtiem tūkstošu RMB investīcijas, ar stundas produkciju, kas pārsniedz 500 kg, lai panāktu liela mēroga apstrādi.

Ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo modeli, pamatojoties uz izejmateriālu veidu. Dažādām izejvielām ir atšķirīgs šķiedru saturs un cietība, kā rezultātā briketēšanas mašīnai ir atšķirīgas konstrukcijas prasības. Apstrādājot izejvielas ar augstu šķiedru saturu un mērenu cietību, piemēram, skaidas un zāģu skaidas, vēlamā izvēle ir skrūvju ekstrūzijas brikešu prese, jo tā ir augsta formēšanas efektivitāte un stabila gatavā produkta kvalitāte, padarot to par galveno izvēli tirgū. Apstrādājot izejvielas ar zemu šķiedrvielu saturu un irdenu tekstūru, piemēram, salmus, zemesriekstu čaumalas un rīsu sēnalas, ieteicams izmantot hidrauliskās ekstrūzijas brikešu presi. Tas novērš nepieciešamību pēc piespiedu karsēšanas, novēršot izejmateriālu karbonizāciju un samazinot aprīkojuma nodilumu. Ja ir nepieciešama saderība ar vairākiem izejmateriāliem (koksnes skaidas + salmi + palmu čaumalas), ieteicams izmantot daudzfunkcionālu skrūvju ekstrūzijas brikešu presi, kas aprīkota ar regulējamu formēšanas uzmavu, lai pielāgotos dažādu izejvielu formēšanas prasībām.

Atlasei ir jābūt balstītai uz pielietojuma scenāriju: -mašīnā izgatavotai ogles apstrādei ir nepieciešama koksnes brikešu presēšanas iekārta ar pietiekamu sildīšanas jaudu (15-30 kW) un ļoti nodilumizturīgu formēšanas uzmavu, lai nodrošinātu, ka degvielas brikešu blīvums atbilst turpmākās karbonizācijas standartiem. Tiešai sadedzināšanai karsēšanai un grilēšanai var izvēlēties nelielu skrūvju ekstrūzijas brikešu presi, koncentrējoties uz gatavā produkta virsmas gludumu un degšanas stabilitāti. Āra mobilai apstrādei (piemēram, lauku mobilajai apstrādei) ir nepieciešama pārnēsājama maza brikešu prese, kas ir saderīga ar 220 V spriegumu un ir maza, lai to varētu viegli transportēt.

Salīdzinot ar koksnes granulu mašīnas izvēli, presēšanas brikešu mašīnām papildus jāpievērš uzmanība sildīšanas metodei (elektriskā apkure, siltuma pārneses eļļas sildīšana) un formēšanas uzmavas diametram (kas nosaka gatavā produkta diametru), savukārt kokskaidu granulu mašīnas galvenokārt koncentrējas uz presēšanas atveri un spiediena veltņa materiālu. Turklāt, ja investīciju budžets ir ierobežots, mazās brikešu mašīnas piedāvā labāku cenas un kvalitātes attiecību nekā mazās kokskaidu granulu mašīnas (mazām brikešu mašīnām ir jāiegulda 10 000 -50 000 RMB, savukārt mazām koksnes granulu iekārtām ir nepieciešams 50 000 -100 000 RMB), padarot tās piemērotākas zemām izmaksām. Ja tiekties pēc liela mēroga rentabilitātes, koksnes granulu mašīnas piedāvā būtiskākas priekšrocības masveida ražošanā, savukārt brikešu mašīnas ir labāk piemērotas augstākās klases kokogļu apstrādei.