Kā uzlabot nelielas biomasas granulu ražotnes iekārtas efektivitāti?

 

 

Korķa zāģskaidu (priedes, egles) optimizācijas paņēmieni: korķa zāģskaidām ir augsts lignīna saturs, laba saķere, un tās ir viegli formējamas, padarot tās par augstas{0}}kvalitatīvas izejvielas ražošanas jaudas palielināšanai. Optimizācijas norādījumi: pirmapstrādes laikā kontrolējiet mitruma saturu 12%-14% un daļiņu izmēru 2–4 mm, izvairoties no pārmērīgas saspiešanas, lai samazinātu enerģijas patēriņu; Biomasas zāģskaidu granulu mašīnas parametru regulēšana: Temperatūra 75-85 grādi, spiediens 10-12MPa, padeves ātrumu var iestatīt uz 90% -100% no iekārtas nominālās jaudas; Aprīkojuma pielāgošana: izmantojiet liela diametra veidnes (6-8 mm), lai samazinātu barošanas pretestību un palielinātu formēšanas ātrumu. Piesardzības pasākumi: Korķa zāģskaidas šķiedras ir garas, tāpēc regulāri jātīra padeves ieplūdes atvere un spiediena veltņa virsma, lai novērstu šķiedru atlikumu sapīšanu un traucētu barošanu. Viens lietotājs, apstrādājot priedes zāģu skaidas, ar augstākminēto optimizāciju palīdzību palielināja ražošanas jaudu no 1,5 tonnām/stundā līdz 2,0 tonnām/stundā.

 

Cietkoksnes zāģu skaidas (ozola, bērza) optimizācijas paņēmieni: Cietkoksnes zāģskaidām ir augsta cietība un zems lignīna saturs, kas apgrūtina to veidošanos un viegli noved pie zemas ražošanas jaudas. Optimizācijas norādījumi: pirmapstrādes laikā izmantojiet divpakāpju drupināšanas procesu, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru 3-5 mm; iemaisīt 20%-30% skujkoku zāģu skaidas, lai uzlabotu izejvielu viskozitāti; kontrolēt mitruma saturu 13–15%, lai uzlabotu izejmateriāla plastiskumu; parametru pielāgošana: temperatūra 90-105 grādi, spiediens 13-15MPa, padeves ātrums iestatīts uz 70% -80% no šķeldas granulu izgatavotāja iekārtas nominālās jaudas, lai izvairītos no aprīkojuma pārslodzes; aprīkojuma pielāgošana: izvēlieties nodilumizturīgus spiediena veltņus un veidnes, lai samazinātu detaļu nodilumu un nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu. Viens lietotājs, apstrādājot ozola zāģu skaidas, palielināja ražošanas jaudu no 0,8 tonnām/stundā līdz 1,2 tonnām/stundā, iejaucot skujkoku zāģu skaidas un optimizējot parametrus.

 

Salmu izejvielu (kukurūzas kātu, kviešu kātu) optimizācijas metodes: augsts šķiedrvielu saturs un zems blīvums salmos var izraisīt lēnu barošanas ātrumu un zemu ražošanas jaudu. Optimizācijas norādījumi: pirmapstrādes laikā no salmiem noņemiet netīrumus (augsni, nezāles); pēc sasmalcināšanas kontrolējiet daļiņu izmēru līdz 2-3 mm; kontrolēt mitruma saturu līdz 14–16%, lai izvairītos no šķiedru trausluma; parametru regulēšana: temperatūra 85-95 grādi, spiediens 12-14MPa, padeves ātrums iestatīts uz 60% -70% no vietējās koksnes granulu mašīnas nominālās jaudas, lai nodrošinātu pietiekamu izejvielu ekstrūzijas līmeni; aprīkojuma pielāgošana: izvēlieties īpašu salmu granulu mašīnu vai pārveidojiet parastās granulu mašīnas spiediena veltņus un veidnes, lai palielinātu spiediena veltņu berzi. Piemēram, viens lietotājs palielināja savu ražošanas jaudu no 0,6 tonnām stundā līdz 1,0 tonnām stundā pēc veidnes nomaiņas ar īpašu salmu granulu mašīnu, apstrādājot kukurūzas kātus.

Jauktu izejvielu optimizācijas paņēmieni: jaukto izejvielu īpatsvars ir jākontrolē, lai izvairītos no lielām īpašību atšķirībām, kas varētu izraisīt ražošanas jaudas svārstības. Piemēram, sajaucot skujkoku un lapu koku, skujkoku saturam jābūt ne mazākam par 60%; sajaucot zāģu skaidas un salmus, salmu saturs nedrīkst pārsniegt 30%. Priekšapstrādes laikā ļoti svarīga ir rūpīga un vienmērīga sajaukšana. Biomasas granulu ražošanas iekārtas parametri ir jāpielāgo, pamatojoties uz izejmateriālu ar lielāko proporciju, un pēc tam precīzi{5}}noregulē atbilstoši formēšanas rezultātiem. Piemēram, ja skujkoku koksne veido 70% un cietkoksne 30%, parametriem jābūt balstītiem uz skujkoku saturu ar temperatūras paaugstināšanos par 5 grādiem un spiediena pieaugumu par 0,5 MPa.

 

 

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

 

1. Kāda ir aprīkojuma cena lietotai biomasas granulu mašīnai?

Tas maksā aptuveni 1 ASV dolāru, 000.00 - 9 000,00

 

2. Ja iekārtām ir kāda kvalitātes problēma, kā jūs to risinātu?
Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mainiet visas detaļas bez maksas.

 

Sazinieties tagad