Kā palielināt biodegvielas granulu ražošanas iekārtas jaudu?

 

 

Izejmateriālu pirmapstrādes galvenais mērķis ir nodrošināt, ka mazā biomasas granulu ražotnes mašīna mājas lietošanai ir efektīva un ekonomiska presēšanā. Priekšapstrādes procesa optimizēšana var palielināt iekārtas jaudu par 10–20%. Pirmkārt, ļoti svarīga ir precīza daļiņu izmēra kontrole. Dažādiem kokskaidu granulu mašīnu modeļiem ir īpašas prasības izejmateriālu daļiņu izmēram: plakanas presmašīnas ir piemērotas 2-5 mm, savukārt gredzenveida presmašīnas ir piemērotas 2-3 mm. Atbilstība šiem daļiņu izmēra standartiem ievērojami samazina presēšanas pretestību.

 

Optimizācijas paņēmieni ietver kombinētā “divu{0}}pakāpju drupināšanas + šķirošanas sieta” izmantošanu. Pirmajā posmā tiek sasmalcināti lieli izejmateriāla gabali līdz 10 mm, bet otrajā posmā tiek precīzi kontrolēts daļiņu izmērs atbilstoši iekārtas prasībām. Šķirošanas siets ir aprīkots ar regulējamu sietu, lai izfiltrētu standartiem neatbilstošās daļiņas un atgrieztu tās sasmalcināšanas stadijā, nodrošinot vienmērīgu izejmateriālu daļiņu izmēru un novēršot padeves aizsprostojumus un samazinātu presēšanas efektivitāti nevienmērīga daļiņu izmēra dēļ. Vienlaikus drupināšanas iekārtai jāatbilst kokskaidu granulu mašīnas jaudai. Piemēram, granulu mašīna ar ikdienas jaudu 2 tonnas jāsavieno pārī ar 15kW drupinātāju, lai izvairītos no nepietiekamas drupinātāja jaudas, kas palēninātu kopējo ražošanas tempu.

 

Zinātniska mitruma satura pielāgošana ir galvenais, lai uzlabotu mazu biodegvielas granulu ražošanas iekārtu efektivitāti, optimālais diapazons ir 12–15%. Pārmērīgs mitruma saturs liek izejvielām pielipt pie padeves ieplūdes un presēšanas kameras, palielinot pretestību; nepietiekams mitruma saturs palielina izejvielu berzes koeficientu, izraisot lielāku enerģijas patēriņu un veidošanās grūtības. Optimizācijas metodes ietver: iekārtas aprīkošanu ar automātisku mitruma satura detektoru, lai reāllaikā uzraudzītu izejmateriālu mitruma saturu un automātisku žāvētāja temperatūras vai ūdens izsmidzināšanas ierīces regulēšanu, pamatojoties uz noteikšanas rezultātiem; izmantojot nepārtrauktu žāvētāju svaigām mitrām izejvielām, kontrolējot žāvēšanas temperatūru 80-100 grādos, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanu; un precīza izžāvēto izejvielu papildināšana ar miglošanas ūdens smidzināšanas ierīci, vienlaikus izsmidzinot un maisot, lai izvairītos no lokāla pārmērīga mitruma. Pēc optimizācijas izejmateriāla mitruma saturs tiek stabilizēts optimālajā diapazonā, palielinot koksnes granulu iekārtas presēšanas efektivitāti par vairāk nekā 15%, vienlaikus samazinot enerģijas patēriņu.

 

Rūpīga piemaisījumu noņemšana samazina darbības traucējumus mazās plakanās koksnes granulu ražošanas mašīnās un nodrošina nepārtrauktu ražošanu. Akmeņi un metālu piemaisījumi izejmateriālos var paātrināt spiedrullīšu un veidņu nodilumu un pat izraisīt iekārtu iestrēgšanu un ražošanas pārtraukumus. Optimizācijas pasākumi: tika izveidota trīs-pakāpju netīrumu noņemšanas sistēma: vibrējošs ekrāns noņem lielus piemaisījumus un putekļus, magnētiskais separators adsorbē metāliskus piemaisījumus, un manuāla novākšana noņem visus zaudētos cietos piemaisījumus. Gan drupinātāja, gan kokskaidu granulu dzirnavu padeves ieejām tika uzstādīti aizsargsieti dubultai aizsardzībai. Piemaisījumu noņemšanas iekārtas tika regulāri tīrītas, lai nodrošinātu efektivitāti. Pēc piemaisījumu noņemšanas ātruma uzlabošanas iekārtu dīkstāves darbības traucējumu dēļ tika samazinātas par 30%, tādējādi efektīvi uzlabojot nepārtrauktas ražošanas efektivitāti.

 

Priekšapstrādes procesa optimizācija kopā: izejmateriālu uzglabāšanas zonas, pirmapstrādes zonas un barošanas zonas izkārtojums tika racionāli plānots, lai saīsinātu izejvielu transportēšanas attālumu. Katra posma savienošanai tika izmantotas automatizētas transportēšanas iekārtas (piemēram, skrūvju konveijeri un lentes konveijeri), aizstājot manuālo apstrādi un samazinot barošanas gaidīšanas laiku. Izejvielas tika iepriekš-apstrādātas pa partijām un uzglabātas atsevišķi, lai izvairītos no parametru pielāgošanas un efektivitātes svārstībām, ko izraisīja biežas izejvielu maiņas ražošanas laikā.

 

 

 

Klientu apmeklējums

Goda raksts

 

 

 

1. Kāda ir labākās mazās biomasas granulu ražotnes iekārtas cena?

Tas maksā aptuveni 1 ASV dolāru,500.00 - 25 000,00

 

2. Ja iekārtām ir kāda kvalitātes problēma, kā jūs to risinātu?
Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mainiet visas detaļas bez maksas.

 

Sazinieties tagad