Koksnes zāģu skaidu granulu izgatavošana ar biomasas granulu dzirnavām: pilnīga procesa rokasgrāmata
Kas ir koksnes zāģskaidu granulas
Koksnes zāģu skaidu granulas ir mazi cilindriski kurināmā produkti, kas izgatavoti, saspiežot biomasu zem augsta spiediena. Tie koncentrē beramo zāģu skaidu un koksnes atkritumu enerģiju blīvā, viendabīgā kurināmā ar zemu mitruma saturu, kas ļauj tos viegli uzglabāt, transportēt un tīri sadedzināt. Tā kā izejviela ir kokzāģētavu un kokapstrādes blakusprodukts-, granulēšana pārvērš iznīcināšanas problēmu par tirgojamu produktu, un to pašu procesu izmanto šķeldai, skaidām un mežsaimniecības atliekām.
Izejvielu prasības
| Parametrs | Prasība |
|---|---|
| Mitruma saturs | 10-15 procenti, apmēram 12 procenti ideāli |
| Daļiņu izmērs | 5 mm vai mazāk, ideālā gadījumā 3-5 mm |
| Tīrība | Bez metāla, akmeņiem un lielizmēra gabaliem |
| Izejvielas | Zāģskaidas, šķeldas, skaidas, mežsaimniecības atkritumi |
Divi nosacījumi nosaka, vai partija labi granulēsies. Mitrums ārpus 10 līdz 15 procentu loga rada vai nu pulveri, vai mīkstas saplaisājušas granulas, un daļiņas, kas lielākas par 5 mm, pārtrauc plūsmu starp veltni un matricu. Materiāla sijāšana un žāvēšana pirms tā nonākšanas mašīnā ir lētākā pieejamā kvalitātes apdrošināšana.
Sešu{0}}pakāpju ražošanas process
1. darbība: sasmalcināšana.Lieli koka gabali tiek samazināti līdz mazām skaidām ar koka drupinātāju, lai pakārtotās mašīnas varētu tos apstrādāt.
2. darbība: slīpēšana.Āmuru dzirnavas pārvērš skaidas smalkās zāģu skaidās, kuru biezums nepārsniedz 5 mm. Vienotais daļiņu izmērs saglabā presēšanas spiedienu stabilu.
3. solis: žāvēšana.Mitrums tiek samazināts līdz 10 līdz 15 procentiem, izmantojot rotācijas žāvētāju lielākās līnijās vai dabisko gaisa žāvēšanu nelielās darbībās. Pārāk slapjš, un granulas saplaisā; pārāk sauss, un tie neveidosies.
4. solis: granulēšana.Granulu dzirnavas caur presformu saspiež zāģu skaidas. Augsts spiediens un berzes siltums mīkstina dabisko lignīnu, kas saista granulu bez jebkādām ķīmiskām piedevām.
5. solis: dzesēšana.Karstās granulas atdzesē, lai virsma sacietē un forma noturas. Dzesēšana arī novērš mitruma atpakaļ{1}}uzsūkšanos maisā.
6. darbība. Pārmeklēšana un iepakošana.Saplīsušās granulas un smalkās daļiņas tiek noņemtas, un gatavā produkcija tiek iepakota maisos, kas ir gatavi uzglabāšanai vai transportēšanai.
Galvenie faktori, kas ietekmē granulu kvalitāti
Mitruma satursir vissvarīgākais faktors: 10–15 procentu logs attiecas uz gandrīz visiem koksnes{2}}materiāliem.Daļiņu viendabīgumsnotur vienmērīgu kompresijas slodzi, tāpēc standarta prakse ir āmura frēzes siets no 3 līdz 5 mm.Nospiežot spiedienunosaka blīvumu, un to nosaka presformas saspiešanas pakāpe un rullīša -līdz-atstarpei, parasti no 0,1 līdz 0,3 mm.Mirst stāvoklisveido granulu virsmu un tās izturību; nolietota veidne ar ovāliem caurumiem rada vājas, nevienmērīgas granulas.
Biežākās problēmas un risinājumi
Granulas viegli saplīst.Noregulējiet mitruma saturu diapazonā; materiāls parasti ir pārāk sauss vai pārāk mitrs.Zema jauda.Pārbaudiet barošanas sistēmu un barojiet ar vienmērīgu, vienmērīgu ātrumu.Mašīnas bloķēšana.Izsijāt izejmateriālu tā, lai daļiņu izmērs būtu vienāds un mazāks par 5 mm.Zems granulu blīvums.Palieliniet presformas saspiešanas pakāpi vai pārbaudiet rullīša -līdz-starpi un pārbaudiet, vai matrica atbilst izejmateriālam.
Bieži uzdotie jautājumi
Q1. Kāds ir labākais mitruma saturs granulēšanai?
10 līdz 15 procenti, no kuriem aptuveni 12 procenti nodrošina visstabilākos rezultātus koka-materiāliem.
Q2. Vai zāģu skaidas var tieši granulēt?
Tikai tad, ja tā mitrums un daļiņu izmērs jau atbilst prasībām. Vairumā gadījumu žāvēšana un sijāšana joprojām ir nepieciešama.
Q3. Vai man ir vajadzīgas piedevas vai saistvielas?
Nē. Koksnē esošais dabiskais lignīns darbojas kā saistviela, ja to aktivizē spiediens un berzes siltums.
Q4. Kāds ir tipiskais granulu izmērs?
Degvielas granulas parasti tiek ražotas ar diametru 6 līdz 8 mm, un atkarībā no griezēja iestatījuma to garums tiek samazināts līdz aptuveni 5 līdz 20 mm.
Q5. Vai zāģu skaidu granulu ražošana ir rentabla?
Jā, ja ir pieejamas zemas{0}}izejvielas un ir pieprasījums pēc biomasas degvielas, jo process rada ievērojamu vērtību atkritumu materiāliem.
Q6. Kāds aprīkojums ir nepieciešams pilnai līnijai?
Koksnes drupinātājs, āmuru dzirnavas, žāvētājs, granulu dzirnavas, dzesētājs un iepakošanas mašīna. Nelielas darbības var nomest žāvētāju un dzesētāju, izmantojot gaisa žāvēšanu un dabisko dzesēšanu.
