Kā pagarināt mazas kokskaidu granulu fabrikas kalpošanas laiku?

Jan 13, 2026

saturu

Nodiluma daļas ir biodegvielas granulu ražošanas iekārtas galvenās slodzi{0}}nesošās sastāvdaļas. Pareiza apkope var pagarināt iekārtas kalpošanas laiku par vairāk nekā 30%, jo īpaši svarīga ir veidņu un spiedrullīšu apkope. Pelējuma apkopei, kas ir galvenā sastāvdaļa granulu veidošanā, veidņu caurumu gludums un nodiluma stāvoklis tieši ietekmē iekārtas darbības slodzi. Veicot ikdienas apkopi, jāievēro “savlaicīgas tīrīšanas, regulāras pulēšanas un nepieciešamības gadījumā nomaiņas” principi: pēc katras ražošanas reizes izmantojiet smalku tērauda stieni, lai no veidņu caurumiem notīrītu visus atlikušos materiālus, pēc tam izmantojiet saspiestā gaisa pistoli, lai notīrītu veidnes caurumus un virsmu, lai novērstu materiāla sacietēšanu un veidņu caurumu nodilumu. Ik pēc 50–80 darba stundām pārbaudiet, vai veidņu caurumu iekšējā sienā nav uzkrājies ogleklis un skrāpējumi. Ja virsma ir raupja, maigi pulējiet to ar specializētu dimanta pulēšanas instrumentu, lai atjaunotu gludumu un samazinātu materiāla ekstrūzijas izturību. Ja veidnes cauruma nodiluma dziļums pārsniedz 2 mm vai kad granulu veidošanās ātrums strauji samazinās vai ievērojami palielinās enerģijas patēriņš, veidne ir nekavējoties jānomaina. Ieteicams izvēlēties mašīnas modelim atbilstošas leģētā tērauda veidnes, jo to nodilumizturība ir 2-3 reizes lielāka nekā parastajām veidnēm.

Spiediena veltņu uzturēšanas atslēga ir virsmas berzes un vienmērīgas rotācijas nodrošināšana. Spiediena veltņa virsmas pretslīdēšanas faktūras nodilums var izraisīt materiāla slīdēšanu, palielinot mazās biomasas granulu ražotnes darba slodzi. Apkopes padomi: katru nedēļu pārbaudiet spiediena veltņa virsmas tekstūras dziļumu. Ja tekstūra kļūst seklāka par 1 mm, labojiet tekstūru ar slīpēšanas instrumentu, lai uzlabotu materiāla satveršanas spēju. Ik pēc 200 darba stundām izjauciet spiediena veltņa bloku, notīriet no gultņiem putekļus un veco smērvielu un pievienojiet augstas -temperatūras litija-smērvielu, lai nodrošinātu vienmērīgu un netraucētu spiediena veltņu rotāciju un novērstu iekārtas vibrāciju, ko izraisa gultņu nodilums. Ja uz spiediena veltņa virsmas parādās nevienmērīgs nodilums vai iespiedumi, kas izraisa nelīdzsvarotību spiedes spēkā, spiediena veltnis ir nekavējoties jānomaina. Nomainot, pārliecinieties, ka nodilums abās spiediena veltņa pusēs ir nemainīgs, lai izvairītos no nevienmērīgas slodzes uz iekārtu.

Lai gan griezēja apkope ir viegli aizmirstama, tā ietekmē arī mazās biodegvielas granulu ražošanas iekārtas kopējo kalpošanas laiku. Blāvs griezējs palielina griešanas pretestību, tādējādi palielinot motora slodzi un, iespējams, izraisot granulu virtenes un izplūdes atveres aizsērēšanu. Apkopes metodes: pārbaudiet griezēja asumu ik pēc 100 darbības stundām. Ja griezējs kļūst blāvs, uzasiniet to precīzi ar stienīti, lai saglabātu asumu. Pielāgojiet attālumu starp griezēju un matricu, lai nodrošinātu vienmērīgu griešanu, izvairoties no paaugstinātas pretestības, ko izraisa pārāk tuvu, vai pārāk garas daļiņas, kas izraisa aizsprostojumu pārāk tālu. Ja griezējs ir stipri nolietojies un to nevar salabot ar asināšanu, nekavējoties nomainiet to ar tādu pašu modeli.

Papildu punkti nodiluma daļu apkopei: izveidojiet apkopes žurnālu, ierakstot laiku un aprīkojuma darbības datus katrai pārbaudei, asināšanai un nomaiņai. Pielāgojiet apkopes ciklu atbilstoši izejmateriāla cietībai (apstrādājot cietkoksnes izejvielas, saīsiniet apkopes ciklu par 20%). Krājiet viena un tā paša modeļa augstas kvalitātes-dilstošās detaļas, lai izvairītos no ilgstošas aprīkojuma dīkstāves, ko izraisa detaļu trūkums darbības traucējumu laikā, kas var paātrināt citu komponentu nodilumu. Izmantojot nodilumizturīgu-pārklājuma tehnoloģiju uz spiediena veltņa un presformas virsmas, var vēl vairāk pagarināt nodiluma daļu kalpošanas laiku par 50%.