Ko darīt, ja mazās zāģskaidu brikešu presēšanas mašīnas darbības traucējumi
Bojājumi mazajās brikešu presēšanas mašīnās šķeldas saspiešanai pārsvarā rodas padeves, formēšanas un izkraušanas stadijās. Galvenie cēloņi ir saistīti ar izejvielu savietojamību, parametru iestatījumiem un aprīkojuma statusu. Precīza problēmu novēršana un izšķirtspēja nodrošina vienmērīgu saspiešanas darbību un pasargā iekārtu no sekundāriem bojājumiem, ko izraisa nepareiza darbība. Katram mašīnas posmam ir savs atteices modelis: padeves posms ir pakļauts izejmateriālu svārstībām, tāpēc šeit visbiežāk notiek iestrēgšana un savienošana; formēšanas stadija ir atkarīga no spiediena, temperatūras un materiāla šķiedras, tāpēc šeit rodas kvalitātes defekti, piemēram, irdenas vai saplaisājušas briketes; un izlādes posms ietver griešanu un dzesēšanu, kur parādās nevienmērīgs garums un virsmas plaisāšana. Posma noteikšana vispirms sašaurina cēloni un norāda uz pareizo labojumu.
1. kļūda: Materiāla iestrēgšanas izraisīta mašīnas apstāšanās
Apstāšanās parasti notiek barošanas vai formēšanas kamerā. Galvenie cēloņi ir pārmērīgs koksnes šķeldas izmērs, ja materiāls pārsniedz 8 mm, pārmērīgs mitruma saturs, ūdens daudzums virs 18 procentiem vai atlikušie piemaisījumi, kas aizsprosto presformas atveres. Risinājums: nekavējoties izslēdziet strāvu, notīriet aizsprostoto materiālu no padeves kanāla un formēšanas kameras un ar instrumentiem attīriet presformas atveres. Pēc tam izsijājiet liela izmēra koka skaidas,-sasmalciniet tās, noregulējiet mitruma saturu standarta diapazonā un uzstādiet sietu pie padeves ieejas, lai pārtvertu netīrumus un novērstu atkārtotu-iesprēgšanu. Ikdienas darbības laikā barojiet ar vienmērīgu ātrumu, lai izvairītos no izejvielu uzkrāšanās un samazinātu iesprūšanas risku no avota.
2. kļūda: vaļīgas un saplaisājušas briketes
Galvenās problēmas, kas saistītas ar vaļīgām un saplaisātām briketēm, ir nepietiekams spiediens, pārāk zema temperatūra vai pārmērīgi zems kokšķiedras saturs. Risinājumi: vispirms precīzi-noregulējiet parametrus, palielinot spiedienu par 5-10 MPa un temperatūru par 20-30 grādiem pēc Celsija, un novērojiet presēto bloku stāvokli. Ja joprojām nav uzlabojumu, pārbaudiet šķeldas īpašības. Koksnes skaidas ar zemu šķiedru saturu var sajaukt ar 20 līdz 30 procentiem augstas kvalitātes zāģu skaidām, lai uzlabotu saķeri. Ja presētā bloka virsma ir saplaisājusi, bet iekšpuse ir blīva, iemesls var būt pārmērīga dzesēšana; palēnināt dzesēšanas ātrumu, lai izvairītos no pēkšņām temperatūras pazemināšanās, kas var izraisīt struktūras deformāciju.
3. kļūda: spēcīga pārkaršana un neparasts troksnis
Spēcīgu pārkaršanu un neparastu troksni izraisa nepareizi parametru iestatījumi, nepietiekama eļļošana un neaizsargāto daļu nodilums. Risinājumi: atbilstoši samaziniet spiedienu un ātrumu, lai samazinātu iekārtas slodzi. Pārbaudiet eļļošanas sistēmu un pievienojiet speciālu smēreļļu zobratiem, gultņiem un spiediena veltņiem, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību. Ja spiediena veltņi un presformas caurumi ir stipri nodiluši, nekavējoties nomainiet tos, lai izvairītos no paaugstinātas berzes pretestības, kas izraisa pārkaršanu un troksni. Mazās koka brikešu presēšanas iekārtas nepārtrauktas darbības laiks nedrīkst pārsniegt 8 stundas; tas periodiski jāaptur, lai nodrošinātu dzesēšanu un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku.
4. kļūda: nevienmērīgi brikešu garumi
Nevienmērīgus bloku garumus izraisa nesakritība starp griezēja ātrumu un formēšanas ātrumu vai griezēja nodilumu un deformāciju. Risinājums: noregulējiet griezēja ātrumu, lai tas sinhronizētos ar formēšanas ātrumu, pārbaudiet griezēja stāvokli un, ja tas ir stipri nodilis, sasmalciniet vai nomainiet to, lai nodrošinātu precīzu griešanu. Turklāt regulāri notīriet zāģu skaidas no griezēja, lai neietekmētu griešanas efektu.
Preventīvie pasākumi ikdienas darbībai
Profilakse sākas ar izejvielu kontroli: ekrāna šķembas, lai saglabātu 8 mm robežu, uzturētu mitrumu standarta diapazonā un uzstādītu ieplūdes sietu pret piemaisījumiem. Barojiet ar vienmērīgu ātrumu, nevis izmetiet materiālu partijās. Ievērojiet zobratu, gultņu un spiediena rullīšu eļļošanas grafiku un ierobežojiet nepārtrauktu darbību līdz 8 stundām ar plānotiem dzesēšanas pārtraukumiem. Pierakstiet katru kļūdu un tās labojumu, lai varētu labot atkārtotos modeļus, pirms tie izraisa dīkstāvi.
FAQ
Kāpēc mana brikešu prese turpina iesprūst? Visizplatītākie cēloņi ir koksnes skaidas, kas pārsniedz 8 mm, mitruma saturs virs 18 procentiem un piemaisījumi, kas aizsprosto presformas atveres. Izsijājiet un atkārtoti-sasmalciniet materiālu, noregulējiet mitrumu un uzstādiet sietu pie padeves ieejas.
Kāds mitruma saturs ir piemērots šķeldas briketēšanai? Mitrumam jābūt standarta darba diapazonā; materiāls, kas pārsniedz 18 procentu mitruma, ir tiešs iestrēgšanas un mīksto brikešu cēlonis.
Kāpēc manas briketes ir vaļīgas un saplaisājušas? Parasti cēloņi ir nepietiekams spiediens, zema temperatūra vai zems kokšķiedras saturs. Palieliniet spiedienu par 5-10 MPa un temperatūru par 20-30 grādiem pēc Celsija vai samaisiet 20 līdz 30 procentus augstas kvalitātes zāģu skaidas, lai uzlabotu saķeri.
Cik ilgi mašīna var darboties nepārtraukti? Nepārtraukta darbība nedrīkst pārsniegt 8 stundas. Periodiski apstājieties, lai nodrošinātu dzesēšanu, kas novērš pārkaršanu un pagarina iekārtas kalpošanas laiku.
Kā salabot nevienmērīgu brikešu garumu? Sinhronizējiet griezēja ātrumu ar formēšanas ātrumu un pārbaudiet griezēja nodilumu un deformāciju. Sasmalciniet vai nomainiet nolietoto griezēju un regulāri notīriet no tā zāģu skaidas.
Kāda apkope novērš pārkaršanu un neparastu troksni? Uzturiet zobratu, gultņu un spiediena rullīšu pareizu eļļošanu, samaziniet spiedienu un ātrumu, ja slodze ir pārmērīga, un nekavējoties nomainiet stipri nodilušos veltņus un štancēšanas caurumus.
