Soli{0}}pa-pamācība mazas koka brikešu presēšanas mašīnas lietošanai

 

 

Izejvielu pirmapstrāde: stingra pamata ieklāšana formēšanai

Lai gan pirmapstrāde neietilpst mazo koksnes atkritumu brikešu mašīnas pamatdarbībā, tā ir priekšnoteikums iekārtas normālai darbībai. Izejmateriāls ir jāsadrupina līdz daļiņu izmēram 2-8 mm, noņemot piemaisījumus, piemēram, akmeņus un metālu. Vienlaikus mitruma saturs ir jākontrolē līdz 8%-15%. Pārāk augsts mitruma saturs var izraisīt briketes plaisāšanu un presformas bloķēšanu, savukārt pārāk zems mitruma saturs izraisa nepietiekamu lignīna mīkstināšanu. Mitruma saturs ir jāpielāgo, žāvējot saulē vai izmantojot žāvētāju, lai nodrošinātu, ka izejmateriāls atbilst briketēšanas iekārtas apstrādes standartiem.

Vienota barošana: jaudas līdzsvarošana un iepriekš apstrādātu izejvielu stabilizēšana

Iepriekš apstrādātās izejvielas tiek ievadītas piltuvē automātiski vai manuāli. Tvertnē esošais maisītājs novērš materiāla uzkrāšanos un savienošanos, nodrošinot vienmērīgu padevi. Padeves ātrumam jābūt precīzi saskaņotam ar zāģu skaidu baļķu presēšanas iekārtas jaudu. Maziem modeļiem barošanas ātrums tiek kontrolēts uz 50-100 kg/h, bet lieliem modeļiem - uz 200-500 kg/h. Pārāk ātra barošana var izraisīt aprīkojuma pārslodzi un izslēgšanu, savukārt pārāk lēna barošana samazina jaudu un izšķērdē enerģiju.

 

Ekstrūzijas formēšana: galvenais darbības posms

Pēc tam, kad izejmateriāls nonāk formēšanas dobumā, mazā koksnes putekļu briketēšanas iekārta, izmantojot atbilstošus mehānismus, pielieto augstu spiedienu un augstu temperatūru, lai panāktu blīvēšanu un savienošanu. Skrūves{1}}tipa ekstrūzija balstās uz berzes siltuma veidošanos un spirālveida ekstrūzijas; hidrauliskā ekstrūzija izmanto spiediena galvu spiediena palielināšanai un pastāvīgas temperatūras sildīšanai; un plakanajai ekstrūzijai presēšanai izmanto spiediena veltņus un presformas atveres, galu galā veidojot izejmateriālu kolonnas formā. Spiediens un temperatūra procesa laikā ir jāuzrauga reāllaikā, lai nodrošinātu, ka parametri ir atbilstošā diapazonā un izvairītos no nestandarta galaproduktiem.

Griešana un dzesēšana: gatavā produkta kvalitātes nodrošināšana

Pēc tam, kad kolonnas materiāls ir izspiests no formēšanas atveres, ar iepriekš iestatītu griezēju to sagriež 5-20 cm degvielas blokos. Griešanas ātrumu var regulēt pēc vajadzības, lai nodrošinātu vienmērīgu garumu. Svaigi izveidotā gatavā produkta temperatūra pārsniedz 100 grādus, un tas ir jāatdzesē līdz istabas temperatūrai ar dzesēšanas ierīci vai dabiski, lai novērstu augstas temperatūras mitruma uzsūkšanos un bojāšanos. Pēc atdzesēšanas gatavajam produktam ir nepieciešamais blīvums un stabila izturība, un to var tieši uzglabāt vai tālāk apstrādāt.

 

Klientu apmeklējums

 

 

 

Goda raksts

 

 

 

1. Kāda ir mazās zāģskaidas brikešu mašīnas aprīkojuma cena?

Tas maksā aptuveni 1 ASV dolāru, 500.00 - 25 000,00

 

2. Ja iekārtām ir kāda kvalitātes problēma, kā jūs to risinātu?
Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mainiet visas detaļas bez maksas.

 

Sazinieties tagad