Biomasas granulu formēšanas efekts nav labs? Šeit nāk iemeslu analīze

Ja granulas ir vaļīgas vai nav izveidojušās apstrādes laikā, daudzi lietotāji vispirms reaģēs, ka iekārtai ir kaut kas nepareizs. Protams, vispirms ir jāpārbauda, ​​vai visas mašīnas daļas ir normālas, un, veicot atkļūdošanu, ir jānoskaidro būtība. Ja aprīkojums ir normāls, ir citi iemesli. Mēs esam īpaši apkopojuši trīs visizplatītākos.
1. Pašu izejvielu problēma
Dažādām izejvielām ir atšķirīgas īpašības, dažādas šķiedru struktūras un dažādas formēšanas grūtības pakāpes. Piemēram, palma ir grūti presējams materiāls, un zāģu skaidām ir savs savienojošais efekts augstā 80 grādu temperatūrā, tāpēc nav nepieciešama līmjava. Turklāt, ja tas ir jaukts materiāls, katra materiāla sajaukšanas attiecība ietekmēs arī formēšanas ātrumu.

2. Izejvielu mitruma saturs
Biomasas granulām svarīgs rādītājs ir izejvielu mitruma saturs. Ja mitruma saturs ir pārāk augsts, granulas būs ļoti mīkstas un grūti veidojamas. Šajā gadījumā ir jāizmanto žāvēšanas process, lai panāktu normālu granulēšanas iekārtas granulēšanu. Mitruma saturs parasti ir aptuveni 15%.
3. Izejvielu daļiņu izmērs
Izejmateriāla daļiņu izmēra garums arī ir svarīgs faktors, kas ietekmē granulēšanu. Parasti drupināšanas daļiņu izmērs ir aptuveni 3-4mm un nedrīkst būt lielāks par 5 mm. Jo mazāks ir drupināšanas daļiņu izmērs, jo vieglāk to veidot, bet pārāk mazs nav labs, un pulvera saturs būs pārāk daudz. Ja daļiņu izmērs ir pārāk liels, granulēšanas iekārta nespēs normāli un efektīvi darboties, kā rezultātā būs augsts enerģijas patēriņš un zema jauda, ​​nevienmērīga granulēšana un gatavo granulu virsmas plaisas, kas lielā mērā ietekmēs ražošanas efektivitāti.