Bieži sastopami mazo biomasas granulu ražotņu darbības traucējumi un to novēršana
Zems granulu veidošanās ātrums
Zems granulu veidošanās ātrums ir visizplatītākā kļūme mazajās kokskaidu granulu iekārtās. Galvenie cēloņi ir nepiemērots izejmateriālu mitruma saturs, pārmērīga sprauga starp spiediena veltņiem un presformu, kā arī nepietiekama presēšanas temperatūra. Ja izejmateriāla mitruma saturs ir pārāk augsts, virs 18 procentiem, granulas viegli sadrūp un neveidojas pareizi; ir nepieciešams žāvētājs, lai samazinātu mitruma saturu līdz 10 līdz 15 procentu diapazonam. Ja mitruma saturs ir pārāk zems, zem 10 procentiem, izejvielai trūkst viskozitātes, un pirms barošanas var izsmidzināt nelielu daudzumu ūdens, lai to pielāgotu. Parastajai atstarpei starp spiediena veltņiem un presformu jābūt no 0,1 līdz 0,3 mm; ja atstarpe ir pārāk liela, samaziniet to ar regulēšanas skrūvēm un, ja spiediena veltņi ir stipri nodiluši, nomainiet tos. Nepietiekama presēšanas temperatūra noved pie nepilnīgas lignīna mīkstināšanas; sildīšanas temperatūru var paaugstināt, izmantojot vadības sistēmu, kur barības ražošanu parasti kontrolē no 60 līdz 80 grādiem pēc Celsija un enerģijas granulām no 80 līdz 100 grādiem pēc Celsija.
Materiāla aizsprostojums padeves ieplūdes un presēšanas kamerā
Materiālu aizsprostojums biomasas granulu iekārtās bieži notiek pie padeves ieplūdes un presēšanas kameras, un to galvenokārt izraisa nevienmērīgs izejmateriālu daļiņu izmērs, pārmērīgs padeves ātrums vai cieti priekšmeti izejvielās. Ja padeves ieplūde ir bloķēta, nekavējoties apturiet mašīnu, notīriet atlikušos materiālus no padeves ieplūdes atveres un pārbaudiet, vai pulverizators darbojas pareizi, nodrošinot, ka izejmateriāla daļiņu izmērs ir diapazonā no 2 līdz 5 mm. Ja presēšanas kamera ir bloķēta, izjauciet presēšanas kameras apvalku, notīriet materiāla salipumus un pārbaudiet, vai spiediena veltņi nav iestrēguši. Ja starp spiediena veltņiem un matricu ir iestrēguši cieti priekšmeti, nekavējoties noņemiet tos un pārbaudiet, vai nav bojājumu. Lai izvairītos no aizsprostošanās, saglabājiet viendabīgu barošanu un izvairieties no pēkšņas padeves ātruma palielināšanās, un izejmateriālu pirmapstrādes posmā izmantojiet sijāšanas aprīkojumu, lai noņemtu akmeņus, metālu un citus cietus priekšmetus.
Neparasts troksnis un spēcīga vibrācija
Pārmērīgu troksni vai spēcīgu vibrāciju darbības laikā parasti izraisa vaļīgas, nelīdzsvarotas vai nodilušas detaļas. Vispirms pārbaudiet, vai enkura skrūves ir vaļīgas, un pievelciet tās ar uzgriežņu atslēgu, ja tās ir. Otrkārt, pārbaudiet spiediena veltņa un motora līdzsvaru; nevienmērīgs spiediena veltņa nodilums izraisa darbības nelīdzsvarotību, tāpēc stipri nolietots spiediena veltnis ir jānomaina. Visbeidzot pārbaudiet reduktoru un gultņus; ja gultņiem trūkst eļļošanas vai tie ir nodiluši, parādās neparasts troksnis, un risinājums ir pievienot smēreļļu vai nomainīt gultņus.
Motora pārkaršana
Granulu dzirnavas motora pārkaršanu var izraisīt pārslodze, slikta siltuma izkliede vai elektriskās problēmas. Pārslodze bieži rodas pārmērīga padeves ātruma vai pelējuma bloķēšanas dēļ, tāpēc samaziniet padeves ātrumu un notīriet veidni. Ja motora dzesēšanas ventilators ir bojāts vai ventilācijas atveres ir bloķētas, nomainiet ventilatoru vai iztīriet caurumus. Elektrisko problēmu, piemēram, nestabila sprieguma vai vaļīgu vadu, gadījumā ir jāpārbauda ķēde, lai nodrošinātu stabilu spriegumu un drošu vadu. Turklāt nepietiekama motora gultņu eļļošana var izraisīt arī pārkaršanu, tāpēc regulāri ieeļļojiet tos.
Saplaisājušas granulas un raupjas virsmas
Plaisas vai raupjas virsmas granulās galvenokārt ir saistītas ar presēšanas spiedienu un izejvielu nevienmērīgu sajaukšanos. Ja presēšanas spiediens ir nepietiekams, attiecīgi palieliniet spiediena parametrus. Ja spiediena regulēšana nav efektīva, hidrauliskajā sistēmā var būt noplūde, un hidrauliskās līnijas ir jāpārbauda un jāremontē. Nevienmērīga izejvielu sajaukšana rada nepietiekamu viskozitāti dažām daļiņām, tāpēc pārbaudiet sajaukšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka piedevas vai saistvielas ir vienmērīgi iekļautas. Veicot problēmu novēršanu, ievērojiet principu sākt ar vienkāršām pārbaudēm un pēc tam pāriet uz sarežģītākajām: vispirms pārbaudiet izejmateriālu pirmapstrādi un parametru iestatījumus, pēc tam pārbaudiet aprīkojuma sastāvdaļas. Regulāra aprīkojuma apkope samazina darbības traucējumu rašanos, tāpēc saglabājiet apkopes žurnālu, kurā reģistrē katru kļūdu un tās risināšanu.
Bieži uzdotie jautājumi: apkope un profilakse
1. Kāds ir pareizais mitruma diapazons granulēšanai?Izejvielu mitruma saturs jākontrolē no 10 līdz 15 procentiem. Virs 18 procentiem granulas sadrūp, un zem 10 procentiem materiālam trūkst viskozitātes.
2. Kāda ir pareizā atstarpe starp spiediena veltņiem un matricu?Parastā atstarpe ir no 0,1 līdz 0,3 mm. Ja tas ir pārāk liels, samaziniet to ar regulēšanas skrūvēm; nomainiet stipri nolietotos spiediena veltņus.
3. Kādam daļiņu izmēram jābūt izejmateriālam?Izejmateriāla daļiņu izmēram jābūt diapazonā no 2 līdz 5 mm, un sijāšanas iekārtām ir jānoņem akmeņi, metāls un citi cieti priekšmeti.
4. Kāpēc motors pārkarst un kā to novērst?Pārkaršanu izraisa pārslodze, slikta siltuma izkliede vai elektriskās problēmas. Samaziniet padeves ātrumu, notīriet veidni, pārbaudiet dzesēšanas ventilatoru un ventilācijas atveres, kā arī pārbaudiet spriegumu un vadus.
5. Kā es varu samazināt kļūdu skaitu laika gaitā?Vispirms ievērojiet problēmu novēršanas principu, proti, vienkāršas pārbaudes, saglabājiet apkopes žurnālu, kurā reģistrē visas kļūdas un to apstrādi, un regulāri pārbaudiet dilstošās daļas, lai problēmas tiktu atklātas, pirms tās pārtrauc līniju.
