Ko ietver pilnīga biomasas granulu ražošanas līnija?
biomasas granulu ražošanas līnija
Biomasas granulu izgatavošanas līnijai jūsu izejviela var būt dažādi koka materiāli ar vienu, diviem vai vairākiem materiāliem ar dažādiem izmēriem un mitruma līmeni. Jūsu izejviela var būt arī koksnes atkritumu un lauksaimniecības atkritumu kombinācija, kā arī ar atšķirīgu izmēru un mitruma līmeni. Sasmalcināšanas un žāvēšanas sistēmas būs jānosaka, pamatojoties uz faktisko izejvielu pieejamību.
| Veidot | Spēks | Pelējuma caurums | Rūpnieciskās cietās vielas spēja | Biomasas spēja | Granulas lielums (mm) |
| MKYK-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
1. Saspiešanas sistēma
Mēs apvienojam dažādas sasmalcināšanas sistēmas, ieskaitot sasmalcināšanu, sagriešanu, sasmalcināšanu, koka mizošanu, malkas sadalīšanu un palešu sasmalcināšanu, atkarībā no izejvielu lieluma un piemaisījumiem. Šīs sistēmas rada 3 mm zāģu skaidas, kas atbilst koka granulu mašīnas padeves specifikācijām.
2. Tīrīšanas sistēma
Lielākā daļa izejvielu satur piemaisījumus, piemēram, netīrumus un nagus. Tīrīšanas posmu var novietot pirms vai pēc sasmalcināšanas, atkarībā no konkrētās izejvielas. Koka granulu ražošanas līnijām, izmantojot vairākas izejvielas, dažreiz ir nepieciešami vairāki tīrīšanas posmi.
3. Proporcionāli un sajaukšana
Kad klienti izmanto dažāda veida izejvielas vai izmanto viena veida izejvielas, bet ar dažādām fiziskām īpašībām, var būt nepieciešams, lai nodrošinātu granulu kvalitāti. Protams, ļoti neliels skaits klientu izmanto arī līmes. Tam nepieciešama partijas un sajaukšanas sistēma, lai nodrošinātu materiālo vienveidību.
4. Žāvēšanas sistēma
Pirms granulēšanas izejvielas ir jāizžāvē. Atkarībā no izmantotās izejvielas mitruma saturam jābūt no 13% līdz 15%. Lai nodrošinātu vienmērīgu granulēšanas procesu, izejvielām jābūt atbilstošam mitruma saturam. Izejvielu žāvēšana atbilstošam mitruma saturam ir būtiska augstas kvalitātes granulu ražošanai.
5. granletizācijas sistēma
Gatavo granulu diametrs ir 2–12 mm. Pārraides sistēma izmanto augstas kvalitātes importētus gultņus, un ringā ir iekļauti vairāki novatoriski dizaini, lai palielinātu cietību, novērstu plaisāšanu un vēl vairāk palielinātu ražošanas jaudu un kalpošanas laiku.
6. Dzesēšanas sistēma
Granulēšana, dzesēšana, svēršana un iesaiņošana. Atdzesēto granulu temperatūra parasti nav augstāka par 5 grādiem virs istabas temperatūras, un mitruma saturs ir mazāks par 10%, padarot tās viegli uzglabājamas.
7. skrīninga sistēma
Pēc granulēšanas papildus kvalificētām koka granulām tiek ražotas arī dažas nekvalificētas granulas un putekļi. Skrīninga aprīkojums tiek izmantots, lai atdalītu kvalificētās granulas no nekvalificētām. Kvalificētas koka granulas nonāk tieši uz iepakojuma sadaļu, savukārt nekvalificētām granulām ir nepieciešama atkārtota iegūšana.
8. Iepakojuma sistēma
Mikim var pielāgot savu iepakojuma aprīkojumu, lai izpildītu klientu prasības gatava produkta iepakojumam. Iespējama arī lielapjoma uzglabāšana vai uzglabāšana tērauda tvertnēs.
Gatavo produktu displejs
Rūpnīcas aprīkojuma fotoattēli un goda sertifikāti
