Kādas daļas ir iekļautas koksnes granulu rūpnīcā? Komponentu rokasgrāmata
Ievads
Izpratne par to, kas atrodas kokskaidu granulu dzirnavās, ir pirmais solis, lai iegādātos pareizo, to pareizi darbinātu un ekonomiski uzturētu. Koksnes granulu mašīnas strukturālajā sastāvā galvenokārt ietilpst padevējs, spiediena veltnis, veidne, dzesētājs, griezējs un konveijers. Katrai sastāvdaļai ir īpašs uzdevums, pārvēršot vaļēju biomasu blīvās degvielas granulās, un katrai no tām ir savs nodiluma modelis un apkopes prasības. Šajā rokasgrāmatā ir izskaidrota katra daļa tādā secībā, kādā materiāls tai atbilst.
Sešas galvenās daļas: padevējs, spiediena veltnis, matrica, dzesētājs, griezējs un konveijers.
Spiediena veltnis un matrica ir mašīnas sirds: tie saspiež izejmateriālu granulu degvielā un nolietojas visātrāk.
Dzesētājs sacietē karstās granulas; griezējs tos sagriež garumā; konveijers tos nogādā uzglabāšanas punktā.
Pērkot, pārbaudiet veidnes materiālu un rullīšu gultņu kvalitāti; darbības laikā uzraugiet rullīša{0}}atšķirību un veidņu stāvokli.
Notīriet griešanas caurumus un regulāri pārbaudiet griezēja asmeni, lai visas daļas darbotos kopā.
Padevējs: kontrolē materiāla ievadi
Padevējs ir daļa, kas ievada izejvielas mašīnā. Tas regulē gan materiāla daudzumu, gan leņķi, kas nonāk presēšanas zonā, un padeves konsistence nosaka, cik vienmērīgi tiek noslogota matrica. Labs padevējs novērš pārbarošanu, kas pārslogo motoru, un nepietiekamu padevi, kas tērē jaudu. Lielākās iekārtās padevēju darbina frekvences pārveidotājs, tāpēc padeves ātrumu var precīzi pielāgot veidnes ātrumam.
Spiediena veltnis un matrica: iekārtas sirds
Spiediena veltnis un veidne ir galvenās daļas, kas saspiež izejmateriālu granulu degvielā. Veltnis zem augsta spiediena izspiež materiālu caur veidnes konusveida caurumiem, savukārt berze rada siltumu, kas aktivizē dabisko lignīna saistvielu. Tā kā tie iztur visu drupināšanas slodzi, tie ir visātrāk-nodilstošās iekārtas sastāvdaļas: veidņu caurumi laika gaitā palielinās un zaudē reljefa leņķi, kā arī veltņa virsma nodilst nevienmērīgi. Pērkot mašīnu, pārbaudiet veidnes materiālu un rullīšu gultņu kvalitāti; ekspluatācijas laikā pārbaudiet rullīša-matricas spraugu un matricas stāvokli pēc noteikta grafika, jo nolietoti instrumenti klusi pasliktina granulu kvalitāti.
Dzesētājs: produkta sacietēšana
Dzesētājs atdzesē granulu degvielu, kad tā atstāj veidni. Svaigi spiestas granulas ir karstas, mīkstas un mitrum{1}}piekrautas; Atdzesēšana līdz tuvu apkārtējās vides temperatūrai tos sacietē, nofiksē lignīna saiti un novērš kondensāta veidošanos, kas citādi sabojātu produktu maisā. Iekārta bez atbilstoša dzesētāja ir ierobežota ar nelielu-partiju ražošanu, kur granulas var dabiski atdzist pirms iepakošanas maisos.
Griezējs: granulu garuma apgriešana
Griezējs sagriež granulu degvielu vēlamajā garumā, kad tā izplūst no formas virsmas. Asmeņu atstarpe un asums tieši kontrolē granulu garuma vienmērīgumu, kas ir svarīgi, jo degvielas pircēji nosaka garuma pielaides automātiskajām padeves sistēmām. Blāvs asmens rada saplīsušas granulas; nepareizi iestatīta asmeņu sprauga rada vairāk-garus vai īsus gabalus. Asmeņa asināšana vai nomaiņa ir viena no lētākajām apkopes darbībām ar visredzamāko kvalitātes ietekmi.
Konveijers: produkta pārvietošana
Konveijers piegādā granulu degvielu norādītajā vietā, neatkarīgi no tā, vai tā ir iepakošanas stacija, uzglabāšanas tvertne vai iekraušanas punkts. Lentes, skrūvju vai kausu konveijeri ir piemēroti dažādiem izkārtojumiem un ietilpībām. Konveijers, kas pielāgots mašīnas jaudai, novērš sastrēgumus līnijas galā, kur daudzas mazas rūpnīcas klusi zaudē jaudu.
Kā daļas darbojas kopā
Koksnes granulu dzirnavu izmantošana ir vienkārša, ja detaļas ir saprastas. Pirmkārt, padevējā ievadiet biomasas materiālu, piemēram, skaidas vai zāģu skaidas, un noregulējiet padeves daudzumu un leņķi. Pēc tam iedarbiniet mašīnu un pielāgojiet spiediena veltņa un veidnes stāvokli un spiedienu materiālam. Pēc tam, kad saspiestā granulu degviela izplūst no veidnes izejas, tā tiek apstrādāta un secīgi transportēta caur dzesētāju, griezēju un konveijeru. Kopumā koksnes granulu mašīnai ir plašs pielietojums biomasas kurināmā ražošanā, kā arī mājsaimniecības, rūpnieciskajā un lauksaimniecības apkurē.
Bieži uzdotie jautājumi
Kuras granulu rūpnīcas daļas nolietojas visātrāk?Matrica un spiediena veltnis. Tie iztur pilnu drupināšanas slodzi un ir pakļauti karstumam un berzei; pārbaudiet tos pēc noteikta grafika un nomainiet, pirms kvalitāte samazinās.
Kāpēc granulu dzirnavām ir nepieciešams dzesētājs?Svaigas granulas ir karstas un mīkstas. Dzesēšana tos sacietē, nofiksē lignīna saiti un novērš kondensāta bojājumus maisa iekšpusē.
Ko griezējs dara granulu dzirnavās?Tas sagriež ekstrudēto kolonnu vienāda garuma granulās. Asmeņu sprauga un asums kontrolē granulu garuma konsistenci, ko pircēji pārbauda.
Vai es varu vadīt granulu rūpnīcu bez konveijera?Jā, mazām mašīnām granulas var savākt manuāli pie izejas. Konveijers kļūst nepieciešams, ja jauda pārsniedz manuālās apstrādes jaudu.
Kā es varu zināt, kad matrica ir jānomaina?Kad granulu kvalitāte samazinās, pulveris palielinās vai veidņu caurumi izskatās redzami palielināti vai saplacināti. Tipisks presformas kalpošanas laiks ir 800-1000 darba stundas atkarībā no materiāla abrazivitātes.
Vai padevējs ir svarīgs granulu kvalitātei?Jā. Barošanas konsistence nosaka, cik vienmērīgi tiek ielādēta matrica; nevienmērīga barošana izraisa vaļīgas granulas, vibrāciju un izvades svārstības.
