Degvielas granulu rūpnīcas ietekmes faktori?
Materiāla mitrums ir pārāk zems, apstrādātā produkta cietība ir pārāk spēcīga, un zāģu skaidu granulu mašīnas iekārtas enerģijas patēriņš apstrādes laikā ir liels, kas palielina uzņēmuma ražošanas izmaksas un samazina zāģu skaidu granulu mašīnas kalpošanas laiku. Pārāk daudz ūdens, viegli sadrupināms, palielinot āmura triecienu skaitu. Tajā pašā laikā materiāla berzes un āmura sitiena dēļ rodas siltums, kas iztvaiko pārstrādātajā produktā esošo ūdeni. Iztvaicētais ūdens ar sasmalcinātajām smalkajām daļiņām veido pastu, aizsērējot sieta caurumus un samazinot zāģu skaidu granulu dzirnavas izplūdi. Vispārējā rīsu sēnalu kātu, kukurūzas stiebru un citu produktu izejvielu drupinātā produkta mitruma kontrole zem 14%.
Kad materiāla smalcināšana tuvojas beigām, sajauciet nedaudz kviešu mizas ar pārtikas eļļu un ievietojiet to zāģu skaidu granulēšanas mašīnā. Pēc 1-2 minūšu spiediena apturiet iekārtu, lai zāģskaidu granulu mašīnas caurumi būtu piepildīti ar eļļu nākamajai ražošanas uzsākšanai, lai ne tikai varētu uzturēt veidni, bet arī ietaupīt laiku. Pēc zāģu skaidu granulu mašīnas apturēšanas atskrūvējiet spiediena riteņa regulēšanas skrūvi un noņemiet atlikušo materiālu.
