Kādas ir salmu degvielas granulu ražošanas līnijas priekšrocības?
Zāģu skaidu granulu ražošanas līnija
Biomasas granulas ir granulētas cietās degvielas tips, kas izgatavots no atjaunojamiem biomasas materiāliem. Biomasas granulu ražošanas līnija attiecas uz aprīkojumu un procesu, ko izmanto biomasas granulu apstrādei un ražošanai.
Šis raksts sniegs padziļinātu biomasas granulu ražošanas līniju analīzi un izpētīs to nozīmi ilgtspējīgā attīstībā, enerģijas izmantošanā un vides aizsardzībā.
Tālāk tiks analizētas šīs saites pa vienai
1. Izejvielu sagatavošana:
Biomasas granulu izejvielas galvenokārt ietver atkritumus, piemēram, salmus, nezāles, koka skaidas, zāģu skaidas un enerģijas kultūras, piemēram, kukurūzas kātiņi.
Izejvielu sagatavošanas procesa laikā šie materiāli tiek sasmalcināti, piemaisījumu noņemšana un mitruma pielāgošana, lai nodrošinātu kvalitāti turpmākas granulēšanas un žāvēšanas laikā.
2. granletizēšana:
Pēc ejot caur granulatoru, izejvielas tiek veidotas granulās.
Panletizācijas process ietver izejvielu sildīšanu un spiedienu caur die plāksni, veidojot granulas.
Pelletizer izvēles un darbības paņēmieniem ir būtiska ietekme uz granulu kvalitāti.
3. Žāvēšana:
Pēc granulēšanas biomasas granulas satur augstu mitruma līmeni un, lai mitruma saturu samazinātu līdz atbilstošam līmenim, ir nepieciešama žāvēšanas iekārta.
Žāvēšanas metodes ietver karstā gaisa žāvēšanu, dabisko gaisa žāvēšanu vai citus siltuma avotus.
Žāvēšanas procesa laikā temperatūra un mitrums ir rūpīgi jākontrolē, lai neļautu granulām deformēties vai plaisāt.
| Veidot | Spēks | Pelējuma caurums | Rūpnieciskās cietās vielas spēja | Biomasas spēja | Granulas lielums (mm) |
| MKYK-36 | 45kW | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kW | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kW | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 kW | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kW | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
4. Dzesēšana:
Pēc žāvēšanas biomasas granulas ir jāatdzesē, dzesēšanas iekārtas, lai tās novērstu mitrumu vai deformēt . 5. skrīningu:
Pēc dzesēšanas biomasas granulas var saturēt dažus naudas sodus vai nevienmērīgu daļiņu izmēru. Skrīninga aprīkojums var noņemt nekvalificētas granulas, uzlabojot granulu vienveidību un kvalitāti.
6. Iepakojums:
Pēc skrīninga biomasas granulas var iesaiņot. Parastās iepakojuma metodes ietver maisiņu un lielapjoma iepakojumu.
Pievērsiet uzmanību mitrumam pret mitrumu, liesmu un caurlaidīgu iepakojumu.
Biomasas granulu ražošanas līnijas ražošanas process ne tikai pārveido atkritumus resursos un samazina vides piesārņojumu, bet arī uzlabo atjaunojamās enerģijas izmantošanas efektivitāti un samazina atkarību no tradicionālajiem enerģijas avotiem.
Tās īpašās priekšrocības ir šādas:
1. Uzlabot energoefektivitāti
2. Samaziniet oglekļa dioksīda emisijas
3. Veicināt visaptverošu lauksaimniecības atkritumu izmantošanu
4. Veicināt lauku ekonomisko attīstību
Gatavo produktu displejs
Iekārtas fotogrāfijas
Goda sertifikāts
