Kāds ir iemesls, kāpēc biomasas granulas neveidojas?
Biomasas granulu mašīnām ir iespēja pārveidot dažādas izejvielas augsta blīvuma biomasas granulu degvielā. Neatkarīgi no tā, vai tie ir koksnes materiāli, piemēram, baļķi, zāģu skaidas, skaidas vai lauksaimniecības atliekas, piemēram, kukurūza, kviešu salmi un salmi, vai pat rūpnieciskie atkritumi, piemēram, celtniecības veidnes un kokapstrādes atgriezumi, vai pat augļu čaumalas, augļu atliekas, brūns alumīnijs un dūņas, tās var pienācīgi iepriekš apstrādāt un apstrādāt, un pēc tam konservēšanas un ekstrūzijas ceļā pārveidot par augsta blīvuma biomasas granulu degvielu biomasas granulu mašīnas process. Šai degvielai ir ne tikai augstas efektivitātes un vides aizsardzības priekšrocības, bet arī efektīvi tiek izmantoti dažādi atkritumu resursi un tiek realizēta resursu pārstrāde.
| Modelis | Jauda | Jauda |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kw |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kw |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw |
Dažādām izejvielām ir savas unikālās īpašības un šķiedru struktūras, kas tieši ietekmē grūtības to sacietēt granulās. Piemēram, salīdzinoši mīkstas koksnes skaidas, piemēram, priedes koksnes, granulēšanas process parasti ir vienmērīgāks. Tomēr, ja izejviela ir pārāk cieta vai miltiem līdzīga smalka pulvera veidā, granulēšanas process būs salīdzinoši sarežģīts, un parasti ir nepieciešami palīgmateriāli, piemēram, koka skaidas. Turklāt sajaukšanas attiecība starp dažādiem materiāliem ir arī galvenais faktors, kas ietekmē formēšanas ātrumu, kas ir rūpīgi jāpielāgo, lai sasniegtu vislabāko efektu.

Presējot biomasas granulas, galvenais ir izejmateriāla mitruma saturs. Ja mitruma saturs ir pārāk augsts, granulas būs zemas cietības un viegli atslābināmas; ja mitruma saturs ir pārāk zems, būs grūti izveidoties un būs daudz pulvera. Dažādām izejvielām, piemēram, priedei un eglei, ir atšķirīgas mitruma prasības, taču parasti tās ir jākontrolē aptuveni 15%. Īpašais mitruma saturs ir jāpielāgo atbilstoši faktiskajai ražošanas situācijai, lai nodrošinātu vislabāko granulu mašīnas darbības efektu.

