Kāpēc pielāgot nelielas biomasas granulu ražošanas iekārtas parametrus?

Parametru regulēšanas pamatmērķis ir līdzsvarot biomasas zāģskaidu granulu mašīnas presēšanas spēku, padeves ātrumu un formēšanas ātrumu, lai ražotu viendabīgas un augstas{0} kvalitātes granulas. Pirmais solis ir noregulēt atstarpi starp spiediena veltni un presformu, kas ir galvenais parametrs, kas ietekmē ekstrūzijas spiedienu. Optimālā atstarpe ir 0,1-0,3 mm. Pārāk liela atstarpe rada nepietiekamu ekstrūzijas spiedienu, zemu blīvumu un irdenu, viegli drūpošu gatavo produktu; pārāk maza sprauga palielina spiediena veltņa un presformas nodilumu, palielina enerģijas patēriņu un lielāku izejvielu karbonizācijas risku. Regulēšanas metode: pēc strāvas izslēgšanas pagrieziet spiediena veltņa vārpstu un izmēriet atstarpi ar sensoru. Pakāpeniski noregulējiet atstarpi, izmantojot regulēšanas skrūves, lai nodrošinātu vienmērīgumu ap malām. Apstrādājot cietos materiālus (piemēram, cietkoksnes skaidas), noregulējiet atstarpi līdz 0,1-0,2 mm, lai palielinātu ekstrūzijas spiedienu; apstrādājot mīkstus materiālus (piemēram, salmus un skujkoku skaidas), noregulējiet atstarpi līdz 0,2–0,3 mm, lai izvairītos no pārmērīgas ekstrūzijas un palielināta enerģijas patēriņa.

Padeves ātruma regulēšanai ir jāatbilst mazo gredzenu kokskaidu granulu ražošanas mašīnas ražošanas jaudai un izejmateriālu īpašībām, kas tiek panākta ar frekvences pārveidotāja sistēmu vai padeves deflektoru. Ja padeves ātrums ir pārāk ātrs, izejmateriāls uzkrāsies presēšanas kamerā, novēršot pietiekamu ekstrūziju un rezultātā galaproduktā veidojas nevienmērīgs blīvums. Ja padeves ātrums ir pārāk lēns, iekārtai būs augsts tukšgaitas ātrums, samazinot jaudu, un izejmateriāls būs pakļauts karbonizācijai ilgstošas ​​berzes dēļ presēšanas kamerā. Padomi atkļūdošanai: Pēc biodegvielas zāģu skaidu granulu mašīnas iedarbināšanas un tās priekšsildīšanas tukšgaitā pakāpeniski palieliniet padeves ātrumu, vienlaikus novērojot motora strāvu un gatavā produkta stāvokli. Optimālais padeves ātrums ir tad, ja strāva stabilizējas pie 80%-90% no nominālās vērtības un gatavā izstrādājuma virsma ir gluda un bez irdena materiāla. Apstrādājot smalkgraudainas izejvielas, padeves ātrumu var atbilstoši palielināt; apstrādājot rupjās graudainās izejvielas, padeves ātrums ir jāsamazina, lai nodrošinātu pietiekamu ekstrūzijas līmeni.

Veidnes rotācijas ātrums ietekmē formēšanas laiku un gatavā produkta blīvumu. Dažādiem mašīnu modeļiem ir dažādi griešanās ātrumi: mazām plakanajām kokskaidu granulu ražošanas mašīnām ir mazāks griešanās ātrums (200-300 apgr/min), piemērotas mīkstu izejvielu apstrādei; pārmērīgi liels ātrums var viegli izraisīt gatavā produkta saplīst. Mazajām gredzenveida granulu ražošanas mašīnām ir lielāks griešanās ātrums (500-800 apgr./min), kas piemērotas liela mēroga ražošanai; rotācijas ātrumu var precīzi noregulēt atbilstoši vajadzīgajam gatavā produkta blīvumam. Lielāki rotācijas ātrumi nodrošina īsāku formēšanas laiku, tāpēc ir nepieciešams atbilstošs padeves ātrums, lai izvairītos no izejvielu uzkrāšanās. Turklāt griezēja pozīcijas regulēšana ietekmē gatavā izstrādājuma garumu. Ieteicams kontrolēt gatavā izstrādājuma garumu 2-4 reizes lielāku par atvēruma diametru, ko panāk, pielāgojot attālumu starp griezēju un veidni. Vienāda garuma gatavos produktus ir vieglāk uzglabāt un transportēt, un tie deg stabilāk.

Parametru pielāgošanas piesardzības pasākumi: pirms masveida ražošanas ir jāveic neliela{0}}mēroga pārbaude, pakāpeniski pielāgojot{1}}parametrus atbilstoši izejvielu īpašībām un gatavā produkta prasībām. Ja ražošanas laikā mainās izejvielu raksturlielumi (piem., mitruma saturs, daļiņu izmēra svārstības), ir nekavējoties jāpielāgo mazās biomasas granulu ražošanas iekārtas parametri. Pēc katras parametra pielāgošanas novērojiet 10-15 minūtes, lai apstiprinātu stabilu gatavā produkta kvalitāti pirms ražošanas turpināšanas.

klientu apmeklējums 

Sazinieties tagad

goda rakstus

goda rakstus

goda rakstus

goda rakstus