Produkti

Kokosriekstu čaumalas brikešu mašīna
Ogļu ražošanas mašīnas skrūves dzenskrūve ir izgatavota no 35 kr augstas kvalitātes tērauda, un tajā ir pilnībā automātiska elektroniskā vadības sistēma, kas var vizualizēt iekārtas darba stāvokli.
Funkcija
Dobu ogļu stieņu mašīnas loma, darbības princips un tehniskās priekšrocības ir detalizēti aplūkotas šādi:
Dobu ogļu stieņu mašīnai ir jāizmanto spirālveida ekstrūzijas princips, lai modulētu lētu ogļu pulveri saspiestu cilindriskā vai plūmju ziedu formas ogļu stienī ar noteiktu stiprību, ko izmanto, lai aizstātu dārgās vienreizējās ogles, un tā var pilnībā izmantot lētas ogles. pulveri un samazināt degvielas izmaksas.
Dobu ogļu nūju mašīna ir tāda, ka šī mašīna izmanto mainīga soļa lāpstiņriteni, lai mucas aizmugurē esošo ogļu pulveri spēcīgi virzītu uz priekšu, pēc tam, kad ogļu pulvera tilpums ir saspiests mucā, tas tiks izspiests caur apaļajiem caurumiem priekšējā galviņā. lai izveidotu ogļu nūju, un ir dažādu formu apaļie caurumi, un ir dažādas ogļu nūjas formas. Ogļu stieņi tiek dabiski salauzti gravitācijas procesā, virzoties uz priekšu.
Dobu ogļu nūju mašīnas tehniskās priekšrocības
1, rūdīta pārnesumu reduktora pieņemšana, mazs tilpums, liela kravnesība;.
2, iekšējais lāpstiņritenis izmanto sabiezinātu lāpstiņu dizainu, lāpstiņritenis un cilindra starplika ir izgatavoti no nodilumizturīga smalka liešanas materiāla, paredzamais kalpošanas laiks ir 4-5 reizes lielāks nekā parastiem materiāliem.
3, Ogļu stieņa galvas izvads ir izgatavots no maināma nodilumizturīga leģētā tērauda, kuru ir ērti nomainīt; 4, galva un cilindrs ir izgatavoti no nodilumizturīga leģēta tērauda, kuru ir ērti nomainīt.
4, galvai un cilindra korpusam ir savilkšanas forma, kuru apkopes laikā var atvērt, un ir ļoti ērti nomainīt iekšējo lāpstiņriteni un cilindra starpliku.
Ogļu brikešu veidotājs
Ogļu stieņu mašīna ir iekārta, ar kuras palīdzību dažādu formu pulverveida neapstrādātas ogles veido stieņa formas blokus.
1, darbības princips ir šāds: motors caur trīsstūrveida siksnu jaudas pārvadei uz transmisiju, transmisijas izejas vārpsta caur peldošo savienojumu jaudas pārvade uz dzenskrūves vārpstu, dzenskrūve uz dzenskrūves vārpstas, lai veicinātu ogļu materiālu caur formēšanas galviņu. , tas radīs ideālus augstspiediena ogļu stieņus.
2, strukturālās iezīmes:
(1) Padeves skrūvei ir liels vads, kas padara padevi ātru, un dzenskrūvei ir mazs vads, kas ietaupa enerģiju.
(2) Vārpstas sēdeklim un cilindra korpusam ir stingrs savienojums, augsts koncentriskums, pretvirziena vilce, stabila mašīna.
(3) Blīvējuma daļai ir defekta struktūra, netīrumi izplūst no bojājuma.
(4) Trīsstūrveida siksnas piedziņa, vienmērīga darbība, zems trokšņa līmenis un aizsardzība pret pārslodzi.
(5) Galva ir savienota ar cilindru ar fiksējošā gredzena struktūru un skrūvju struktūru atbilstoši lietotāja vajadzībām.

|
Modelis |
MK-210 |
MK-300 |
|
Svars |
3.5t |
6t |
|
Jauda |
4-5(t/h) |
6-8(t/h) |
Brikešu ekstrūdera mašīna
Mehānisms kokogļu ražošanas process galvenokārt ir sadalīts: izejvielu sagatavošana, stieņu izgatavošana, trīs galveno daļu karbonizācija:
(1) Izejvielu sagatavošana ir sistēma, kas ietver sijāšanu, žāvēšanu un izvadīšanu;
(2) Stieņu izgatavošanas process sastāv no ekstrūzijas stieņu izgatavošanas, stieņu griešanas un stieņu savākšanas;
(3) Karbonizācijas process sastāv no transportēšanas, sakraušanas, karbonizācijas un krāsns izvades;
Ražošanas procesā, ja izejviela ir rupja un nav smalka, to var aprīkot ar pulverizatoru. Ja izejmateriālā ir pārāk daudz mitruma, to var aprīkot ar žāvētāju. Ogļu ražošanas mehānisms ir sasmalcināt izejvielas 2-6 mm granulās, žāvējot vai žāvējot tā, lai mitruma saturs būtu mazāks par 12%, stieņu izgatavošanas mašīnā pēc ekstrūzijas augstā temperatūrā, lai tās pārvērstu degvielas stieņos (bez pievienojot jebkuru saistvielu), un pēc tam ievieto karbonizācijas krāsnī karbonizācijai, kas izgatavota no mehānisma oglēm.




Kokogļu brikešu presēšanas iekārta
Žāvēšanas posms
Temperatūra šajā posmā ir 20-150 grādi pēc Celsija, pirolīzes ātrums ir ļoti lēns, galvenokārt koksnes mitrums ir atkarīgs no siltuma, kas tiek piegādāts no ārpuses, lai iztvaikotu, un ķīmiskais sastāvs gandrīz nemainās. koka materiāls.
Pirmskarbonizācijas posms
Šajā posmā temperatūras 50-275 grādi pēc Celsija, koksnes materiālu termiskā sadalīšanās ir acīmredzamāka, koksnes materiālu ķīmiskais sastāvs sāka mainīties, kas nav stabilas sastāvdaļas, piemēram, hemicelulozes sadalīšanās oglekļa dioksīds, oglekļa monoksīds un neliels daudzums etiķskābes un citu vielu.
Iepriekšminētajiem diviem posmiem jābūt ārpus siltuma padeves, lai nodrošinātu pirolīzes temperatūras paaugstināšanos, tāpēc to sauc arī par siltumu absorbējošās sadalīšanās stadiju.
. Karbonizācijas posms
Temperatūra šajā posmā ir 75-400 grādi pēc Celsija, šajā posmā koksnes materiāls strauji termiski sadalās, radot lielu skaitu sadalīšanās produktu. Šķidrais produkts satur lielu daudzumu etiķskābes, metanola un koksnes darvas, un oglekļa dioksīda saturs gāzes produktā pakāpeniski samazinās, savukārt metāns, etilēns un citas viegli uzliesmojošas gāzes pakāpeniski palielinās. Šī stadija izdala lielu daudzumu reakcijas siltuma, tāpēc to sauc arī par eksotermiskās reakcijas stadiju.
Kalcinēšanas stadija
Temperatūra paaugstinās par 450-500 grādiem pēc Celsija, un šī stadija ir atkarīga no ārējās siltuma padeves ogļu kalcinēšanai, lai izvadītu oglēs palikušās gaistošās vielas un palielinātu fiksēto oglekļa saturu oglēs. Šajā brīdī tiek radīts maz šķidru produktu.
Mūsu iepakojums

Populāri tagi: kokosriekstu čaumalu brikešu mašīna, Ķīnas kokosriekstu čaumalu brikešu mašīnu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
Jums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu
