1T/H liela biomasas granulu ražošanas līnija Indonēzijai

 

Produkta informācija par 1T/H gredzenveida biomasas granulu rūpnīcu lielai{1}}apjoma biodegvielas ražošanai

 

 

1T/H gredzenveida koka skaidu granulu ražotāja ražošanas līnijas pārbaude 

 

 

 

Mani interesē šī līnija

 

Kas ir 1T/H gredzenu{1}}koksnes granulu ražošanas līnija?

1T/H gredzenveida zāģskaidu granulu ražošanas līnija ir rūpnieciska -mēroga ražošanas līnija, kas paredzēta biomasas atlikumu-, tostarp zāģu skaidu, skaidu un lauksaimniecības salmu- mehāniskai pārveidei par augsta-blīvuma degvielas granulām.
Sistēma darbojas ar nominālo caurlaidspēju 1000 kg stundā, atvieglojot komerciālu-granulu ražošanu maziem-līdz-vidējiem rūpnieciskiem lietojumiem. Strukturāli Ring Die tehnoloģija izmanto vertikālu ekstrūzijas mehānismu, kas spēj uzturēt augstu spiedienu, kas nepieciešams liela mēroga -biomasas apstrādei. Šī mehāniskā konfigurācija parasti nodrošina zemāku komponentu nodiluma ātrumu un lielāku granulu strukturālo blīvumu, salīdzinot ar plakanajām veidņu sistēmām.

 

 

 

 

001. 1.5-3t Koksnes zāģskaidu smalcināšanas mašīna

 

Koksnes drupinātāja mašīna ir galvenā iekārta biomasas enerģijas un barības ražošanai. Tas ir izstrādāts, lai nodrošinātu efektivitāti, un tas izmanto lielu-ātruma kinētisko ietekmi starp lieljaudas-mangāna tērauda āmuriem un izejmateriālu. To atbalsta precīzi-konstruēts, dinamiski līdzsvarots rotors, un tas nodrošina konsekventu jaudu ar minimālu vibrāciju. Šai izturīgajai sistēmai ir nodilumizturīgi uzlikas{6}} un maināmi ekrāni, kas ļauj precīzi kontrolēt daļiņu izmēru (parasti 2–10 mm).

Šī koka drupinātāja mašīna izceļas ar tās izcilo veiktspēju un izaicinājumiemIndonēzijas izejvielas; tas ir īpaši optimizēts augstas{0}}noturības apstrādeiTukši augļu ķekari, abrazīvsPalmu kodola čaumalas, un grūtikokosriekstu čaumalasbez tipiskā aizsērēšanas riska.

 

 

Produkta specifikācijas

 

Modeļa Nr.	FS-420	FS-500	FS-600
Diska diametrs (mm)	420	500	600
Naži (gab.)	4	4	4
Izlaide (t/h)	1.5 t/h	2.5 t/h	3 t/h
Motora jauda (kw)	11-15 kw	22kw	30 kw
Svars ( kg )	350 kg	400 kg	550 kg
Izmērs (m)	1.6*0.8*0.8 m	2*1.25*0.95 m	2.1*1.4*1.2 m

 

Detalizēti attēli:

 

Koksnes smalcinātājs smalcinātājs mašīnu drupinātājs	Āmuru drupinātājs{0}}uz vietas fotoattēls
Āmuru komplekts: Standarta dilstošās daļas āmuru dzirnavām.	Ekrāns: nomaināms un maināms precīzai daļiņu izmēra kontrolei.

 

002 skrūvju konveijers

 

Rūpnieciskajā biomasas un dzīvnieku barības pārstrādē konsekventa materiāla transportēšana ir darbības pamatprasība. Apstrādājot materiālus ar zemu tilpuma blīvumu un augstu šķiedru saturu,-piemēram, smalku zāles pulveri vai samaltu biomasu-padeves tvertnē var rasties izplatīta fiziska parādība, kas pazīstama kā "tilpināšana" vai "izliekšanās", kas traucē materiāla plūsmu.

Lai to atrisinātu, kausa skrūvējamais lifts ir konstruēts ar integrētu mehānisko maisītāju (arkas-lauzšanas sistēma), kas atrodas ieplūdes sadaļā. Šī ierīce uztur pastāvīgu materiāla kustību, lai novērstu sablīvēšanos, veicinot vienmērīgu padevi rotējošajos skrūvju virzienos. Neitralizējot izliekuma efektu, sistēma nodrošina nepārtrauktu un mērītu šķiedru materiālu izvadīšanu. Šī konsistence ir būtiska, lai novērstu barības izsalkumu pakārtotajās iekārtās, piemēram, granulu dzirnavās vai maisītājos. Šī pret-pārseguma konfigurācija, kas izstrādāta lieljaudas lietojumiem, samazina manuālas iejaukšanās nepieciešamību un samazina dīkstāves, kas saistītas ar materiālu bloķēšanu, tādējādi atbalstot ražošanas līnijas vispārējo stabilitāti un automatizācijas efektivitāti.

 

Produkta specifikācijas:

 

Modelis	Jauda	Diametrs	Garums
MGLX 165	1,5kw	165 mm	3.5m
MGLX 220	3,75 kW	220 mm	5.2m

 

 

Detalizēti attēli:

 

Elektriskais kausa lifta slīpais konveijers	Skrūvkonveijera skats vietnē-
3 mm lieljaudas-asmeņi augstai nodilumizturībai	70mm diametra pastiprināta galvenā vārpsta

 

 

003 Airflow koksnes zāģskaidu žāvēšanas žāvētājs

 

Zāģskaidu cauruļu žāvētājs, ko sauc arī par cauruļu žāvētāju, zāģu skaidu zibens žāvētāju, ir izstrādāts, lai ātri samazinātu smalko biomasas daļiņu mitrumu. Šī sistēma ir izstrādāta, lai apstrādātu plašu materiālu klāstu, tostarp koka skaidas, zāģu skaidas un slīpētas lauksaimniecības atliekas, piemēram, kviešu salmus, kukurūzas kātus un rīsu sēnalas. Tā lielā-ātruma gaisa plūsmas dizains ir īpaši efektīvs apstrādātai tropiskai biomasai, kas ir izplatītaIndonēzijas tirgus, piemēram,pulverizēti palmu kodolu čaumalas , kokosriekstu sēnalas, unsasmalcināti Tukšie augļu ķekari.

Lai nodrošinātu optimālu efektivitāti, izejmateriālam jābūt iepriekš-kondicionētam, lai tā diametrs būtu mazāks par 3 mm. Sistēma spēj samazināt mitruma saturu no līdz pat 40% uz leju8-12% klāsts ar vienu piegājienu, kas ir rūpnieciskais standarts augstas kvalitātes{0}}koksnes brikešu ražošanai. Precīza mitruma kontrole ir būtisks priekšnoteikums blīvēšanas procesam; šī mērķa diapazona sasniegšana nodrošina augsta-blīvuma, augstākās kvalitātes-biomasas brikešu ražošanu. Neatkarīgi no tā, vai tiek apstrādātas tradicionālās koksnes šķeldas vai apstrādāti Indonēzijas palmu atkritumi, cauruļu koka putekļu zāģskaidu žāvēšanas mašīna nodrošina izmaksu ziņā efektīvu un stabilu žāvēšanas risinājumu, kas ir būtisks jebkurai profesionālai biomasas degvielas ražošanas līnijai.

 

 

Produkta specifikācijas:

 

Produkts	koka zāģu skaidas karstās rotācijas Gaisa plūsmas cauruļu žāvētājs CE apstiprināta žāvēšanas mašīna cena biomasas žāvētājs
Modelis	HG- 219	HG - 300	HG - 350	HG - 400
Sākotnējais mitrums	25%-40%	25%-40%	20%-40%	20%-40%
Galīgais mitrums	10%-15%	10%-15%	10%-15%	10%-15%
Galvenais spēks	4 kw	7,5kw	11 kw	15 kw
Žāvēšanas ātrums	200-250 kg/h	300-400 kg/h	600-800 kg/h	800-1000kg/h
Caurules diametrs	260 mm	300 mm	350 mm	400 mm
Ciklona diametrs	780 mm	900 mm	1050 mm	1200 mm
Degvielas patēriņš	40-50kg/h	60-80kg/h	80-100kg/h	100-150kg/h
Izmērs	9*2.5*3.1 m	16*2.5*3.2 m	18*3*3.3 m	20*3*3.5 m
Svars	1760 kg	2660 kg	3200 kg	4000 kg

 

 

Detalizēti attēli:

 

 

Koksnes zāģskaidu pulvera cauruļu ciklona bungu žāvētājs	Uz vietas-skats uz zāģskaidu rotācijas žāvētāju

 

 

004 Gredzenveida kokskaidu granulu ražošanas iekārta

 

Gredzenveida granulu dzirnavas zāģskaidu granulu ražošanai

 

 

Noklikšķiniet, lai uzzinātu vairāk

 

Vertikālā gredzenveida granulatora granulēšanas process

 

1. Sasmalcināšana un pulverēšana: sasmalciniet izejvielas līdz atbilstoša izmēra daļiņām. Lielākiem materiāliem (piemēram, kukurūzas kodoliem, koka skaidām, salmiem) ir nepieciešama apstrāde, izmantojot drupinātājus, pulverizatorus vai āmuru dzirnavas, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru, parasti no 1 līdz 6 mm. Pārāk lielas daļiņas kavē pelējumu un izraisa pelējuma nodilumu; pārāk smalkām daļiņām ir slikta plūstamība, kas ietekmē rullīšu savācēju.

 

2. Sajaukšana un sajaukšana: panākt uzturvērtības līdzsvarotu vai viendabīgu sastāvu. Vairākas sastāvdaļas (piem., kukurūzas milti, sojas pupu milti, premiksi) rūpīgi sablenderē mikserī atbilstoši formulas proporcijām. Šī pirmapstrāde uzlabo plastiskumu un granulu veidošanās ātrumu.

 

3. Padeve: padeves skrūve vienmērīgi un vienmērīgi nogādā kondicionēto materiālu no augšējās ieplūdes iekšējā granulēšanas kamerā.

 

4. Izplatīšana un blīvēšana: Ieejot vertikālajā gredzenveida matricā, materiāls tiek vienmērīgi sadalīts ar sadalītāju vai centrbēdzes spēku kompresijas zonā starp rotējošo gredzenu un rullīšiem.

 

5. Ekstrūzijas formēšana: jauda no galvenā motora tiek pārsūtīta caur reduktoru, lai samazinātu ātrumu un palielinātu griezes momentu, virzot vertikālo gredzenu, lai tas grieztos ar lielu ātrumu. Materiāls tiek ievilkts šaurā spraugā starp gredzenveida matricu un kompresijas rullīšiem, kur tas tiek piespiedu kārtā iespiests matricas caurumos zem milzīga līnijas spiediena. Šis process rada temperatūru, kas pārsniedz 90 grādus, vēl vairāk veicinot materiāla nobriešanu un saķeri.

 

6. Griešana: ekstrudētas šķipsnas izplūst no gredzenveida formas ārējās sienas un tiek sagrieztas vēlamā-garuma granulās ar asmeņiem, kas uzstādīti uz vāka.

 

7. Dzesēšana: karstās granulas nekavējoties tiek novadītas ar gaisu{1}}dzesējamu putekļu savācēju. Caur granulu slāni iziet vēss gaiss, noņemot siltumu un mitrumu, lai granulas saruktu un sacietētu uzglabāšanai un transportēšanai.

 

8. Sijāšana: atdzesētās granulas iziet cauri vibrējošam sietam, atdalot labi-veidotas granulas no smalkajām daļiņām un pulvera. Izsijāto pulveri var atgriezt granulēšanas iekārtā atkārtotai apstrādei, samazinot atkritumu daudzumu.

 

 

Produkta parametri

 

Modelis	Jauda	Jauda	daļiņu izmērs	Produkta izmērs	Svars
MKLH560	1-1.5T/H	90 kW	4-12 mm	2620*1640*1770mm	5.2T
MKLH560A	1.5-2T/H	132 kW	4-12 mm	2680*1560*1770mm	5.6T
MKLH700	2-2.5T/H	160 kW	4-12 mm	2560*1380*2020 mm	7.2T
MKLH860A	3-4T/H	250 kW	4-12 mm	3150 * 1550 * 2240 mm	9.5T

 

 

Detalizēti attēli:

 

vertikālā gredzenveida granulu mašīna	Ring die rīsu salmu granulu veidotāja mašīna
Granulēšanas kamera no nerūsējošā tērauda	Rullīšu montāža
Biomasas degvielas granulu ražošanas mašīnas veidne	Reduktors

 

 

 

Gredzenveida rīsu salmu granulu ražošanas mašīna salīdzinājumā ar plakanās diegu biomasas zāģskaidas granulu mašīnu

 

 

Indonēzijas biomasas granulēšanas tehnoloģiju salīdzinošā analīze

 

Funkcija	Vertikālā gredzenveida matrica (rūpnieciskais standarts)	Flat Die (mazs{0}}mērogs / sākuma līmenis)
Materiālu saderība (Indonēzijas specifika)	Optimizēts EFB un PKS: specializēts augstas{0}}noturības palmu šķiedrām un abrazīviem apvalkiem. Viegli tiek galā ar tropu cietkoksnēm (gumijas koks, akācija).	Vislabāk rīsu mizām un mīkstajai biomasai: efektīva vieglākiem lauksaimniecības atkritumiem; ar noslieci uz slīdēšanu ar daudz{0}}palmu eļļas atlikumu.
Barošanas loģika un Indonēzijas šķiedras	Centrbēdzes gravitācijas sadalījums: novērš vieglu, sasmalcinātu EFB vai rīsu salmu "savienošanu". Nodrošina vienmērīgu spiedienu kamerā.	Saspiešana{0}}Pamatojoties uz ieplūdi: vislabāk piemērots materiāliem ar lielāku tilpuma blīvumu; vieglām Indonēzijas šķiedrām barošanai var būt nepieciešama manuāla palīdzība.
Darbības pienākums tropu klimatā	Smagie-noslodzes 24/7 cikli: izstrādāti nepārtrauktai eksporta-pakāpju ražošanai. Izcila siltuma ventilācija ir piemērota Indonēzijas augsta mitruma{5}}videi.	Pārtraukts darbs: paredzēts nelielām partijām vai 3–5 stundu maiņām. Tropiskā temperatūrā nepieciešami bieži dzesēšanas pārtraukumi.
Granulu kvalitāte (eksporta standarti)	Augsts-izlaides blīvums (1,1–1,3 g/cm³): atbilst Eiropas/Japānas eksporta standartiem PKS un koksnes granulām bez piedevām.	Standarta blīvums: piemērots vietējai mājas apkurei vai dzīvnieku barībai; granulas var būt mazāk izturīgas tālsūtīšanā{0}}.
Apkope un vietējo prasmju līmenis	Papildu apkope: nepieciešama precīza izlīdzināšana un lieljaudas celšanas instrumenti,{0}}lai mainītu veidnes. Vislabāk izveidotajām rūpnīcām.	Vienkāršota apkope: to viegli apkopt vietējās darbnīcās ar pamata instrumentiem. Uzmavu un rullīšu nomaiņa ir ātra un intuitīva.
Kapitāla investīcijas (IA)	Mērogojams ROI: lielāks sākotnējais CAPEX; viszemākā maksa-par-tonnu lielām Indonēzijas biomasas eksporta rūpnīcām.	Zemas ieejas izmaksas: ideāli piemērota maza mēroga-palmu eļļas dzirnavu atkritumu testēšanai vai decentralizētai ciemata{1}}ražošanai.

---

 

Ieteicamā izvēle:Ģimenes-ražošanai vai maza mēroga{1}}operācijām plakanas formas biodegvielas zāģskaidu granulu mašīna ir ekonomiskāka; Ņemot vērā Indonēzijas mitro tropisko klimatu un tās izejvielu augsto-noturību, rīsu salmu granulu ražošanas iekārta Ring die ir lieliska izvēle, lai panāktu stabilu, nepārtrauktu un augstu -efektivitāti.

 

Noklikšķiniet, lai izpētītu risinājumus, kas īpaši izstrādāti Indonēzijai.

Gatavās granulas ir biomasas enerģija kā biodegviela, kas var aizstāt ogles, naftu, gāzi utt., ko plaši izmanto spēkstacijās, katlos un apkures sistēmās.

 

 

005 Automātiskā maisiņu pildīšanas iepakošanas mašīna

 

Pulvera un granulu iepakošanas iekārta galvenokārt sastāv no četrām sastāvdaļām: automātiskās svēršanas sistēmas, transportēšanas sistēmas, maisa{0}}šujmašīnas un datorvadības sistēmas.

Mašīnai ir kompakta struktūra, stabila darbība, zems enerģijas patēriņš, viegla darbība un augsta svēršanas precizitāte.

Aprīkots ar automātisku taras funkciju.

Atbalsta automātisko nulles izsekošanu.

Automātiski nosaka un kompensē svēršanas kļūdas.

Ērtai ražošanas vadībai parāda bruto svaru, neto svaru un kumulatīvo maisu daudzumu.

 

Jauda: 1 kW Iepakojuma izmēri: 1200 × 1200 × 2400 mm 1200 × 1200 × 1200 mm 2400 × 700 × 400 mm Svars: 700 kg Iepakojuma diapazons: 10–50 kg/maisā

 

 

Pielāgojiet jūsu vajadzībām atbilstošu ražošanas līniju

 

 

 

Pieteikums

 

Papildus standarta koksnes granulām 300–500 kg/h mazais kokskaidu granulu ražotājs Production Line ir daudzpusīgs spēkstacija, kas spēj apstrādāt dažādas izejvielas specializētiem tirgiem:

1. Premium dzīvnieku pakaiši

Šis ir augstas{0}}maržas tirgus. Granulēta gultasveļa kļūst arvien populārāka:

Zirgu staļļi: ļoti absorbējoši, bez putekļiem-un vieglāk tīrāmi nekā tradicionālie salmi vai koka skaidas.

Putnu fermas: samazina amonjaka smakas un nodrošina sausāku vidi vistām.

Mazie mājdzīvnieku pakaiši: ideāli piemēroti videi draudzīgu, bioloģiski noārdāmu kaķu pakaišu vai trušu pakaišu ražošanai, izmantojot priežu zāģu skaidas vai pārstrādātu papīru.

 

2. Organiskā mēslojuma granulēšana

Pārvērtiet lauksaimniecības atkritumus par tirgojamu komerciālu produktu:

Kompostēti kūtsmēsli: vistu vai govju kūtsmēslu granulēšana atvieglo transportēšanu, uzglabāšanu un uzklāšanu ar standarta sējmašīnām.

Augu atlikumi: salmu vai mizu pelnu sajaukšana ar organiskām saistvielām, lai izveidotu lēni{0}}izdalošus augsnes uzlabotājus.

 

3. Rūpniecisko atkritumu pārstrāde

Daudzas rūpnīcas izmanto šo līniju, lai atrisinātu atkritumu apglabāšanas problēmas un samazinātu atkritumu poligona izmaksas:

Papīra un kartona atkritumi: augsta{0}}blīvuma papīra granulas ir lieliski piemērotas rūpnieciskajiem apkures katliem, un tām ir ļoti zems pelnu saturs.

Tekstila un šķiedras atkritumi: kokvilnas vai kaņepju atkritumu pārstrāde degvielas granulās specializētiem biomasas degļiem.

Alus darītavu un spirta rūpnīcu izlietotie graudi: kaltētu apiņu un graudu pārvēršana barības vielām{0}}bagātās dzīvnieku barības granulās vai degvielā.

 

4. Pārtikas pārstrādes{0}}produkti

Kafijas biezumi: izlietotiem kafijas biezumiem ir par 20% lielāks enerģijas blīvums nekā koksnei; tie ir lieliski piemēroti augstas kvalitātes-kafijas baļķiem vai granulām grilēšanai un apkurei.

Augļu kauliņi un čaumalas: olīvu kauliņu, kokosriekstu čaumalu vai valriekstu čaumalu apstrāde augstākās kvalitātes degvielas granulās ar augstu{0}}kaloriju.

 

5. Sēņu audzēšanas substrāts

Granulēšanas procesā materiāls tiek sterilizēts (lielā berzes siltuma dēļ). Šīs granulas var izmantot kā blīvu, -viegli transportējamu-substrātu gardēžu sēņu ražošanai.

 

 

FAQ

 

Q1: Kāds ir nepieciešamais izejmateriāla daļiņu izmērs pirms ieiešanas 1T/H granulu rūpnīcā?

Atbilde:Lai gredzenveida granulu dzirnavas darbotos ar maksimālu efektivitāti, izejmateriāls ir jāpārstrādā līdz konsistencei, kas līdzīga zāģu skaidām ar daļiņu izmēruzem 5 mm. Ja materiāls ir pārāk rupjš (piemēram, lielas koksnes skaidas vai garas šķiedras no EFB), tas izraisīs nevienmērīgu padevi, palielinās vibrāciju un, iespējams, sabojās gredzenveida veidni. Mēs iesakām aLieljaudas{0}}āmuru dzirnavasaugšpus straumei, lai nodrošinātu viendabīgu izejvielu, kas ir gludu, augsta{0}}blīvuma granulu ražošanas noslēpums.

 

Q2: Vai 1T/H granulu rūpnīcai ir nepieciešama automātiska eļļošanas sistēma?

Atbilde:Rūpnieciskai{0}}ražošanai,jā, tas ir ļoti ieteicams.Mūsu 1T/H iekārtas parasti ir aprīkotas arautomātiskā smērvielu eļļošanas sistēmagalvenajai vārpstai un spiediena veltņiem. Granulēšanas augstā -temperatūras vidē (bieži pārsniedzot 90 grādus) manuālā eļļošana bieži vien ir nepietiekama un rada drošības riskus. Automātiska sistēma nodrošina nepārtrauktu darbību visu diennakti, ievērojami pagarinot gultņu kalpošanas laiku un samazinot apkopes dīkstāves laiku,{6}}kas ir būtisks faktors biomasas ražotņu rentabilitāteiIndonēzijas karstais klimats.

 

Q3: Vai man ir jāpievieno saistvielas vai ķīmiskas vielas, lai ražotu koksnes granulas?

Atbilde:Parastinē. Koksne un lielākā daļa biomasas materiālu (piemēram, palmu kodolu čaumalas) saturlignīns, dabisks polimērs, kas darbojas kā saistviela, kad to karsē augsta spiediena{0}}granulēšanas procesā. Tomēr, ja izejvielai ir ļoti zems lignīna saturs vai tā ir ļoti sausa, procesa veicināšanai var izmantot nelielu daudzumu ūdens vai augu eļļas. Mūsu gredzenveida presēšanas iekārtas ir konstruētas tā, lai maksimāli palielinātu dabiskā lignīna izdalīšanos, nodrošinot "tīras" biodegvielas granulas, kas atbilst stingriem vides eksporta noteikumiem.

 

Q4: Cik daudz vietas rūpnīcā ir nepieciešams pilnīgai 1T/H biomasas granulu ražošanas līnijai?

Atbilde:Standarta 1T/H ražošanas līnijai,{1}}ieskaitot drupināšanas sekciju, žāvēšanas sekciju, granulēšanas sekciju, dzesēšanu un iepakošanu,-parasti ir nepieciešamsaptuveni 400 līdz 600 kvadrātmetri. Griestu augstumam jābūt vismaz6 līdz 8 metrilai pielāgotos cikloniem, putekļu savācējiem un kausu liftiem. Par mūsuIndonēzijas klienti, mēs arī iesakām apsvērt papildu vietu izejvielu uzglabāšanai, lai aizsargātu krājumus no musonu sezonas augstā mitruma.

 

Q5: Cik operatoru ir nepieciešams, lai vadītu 1T/H granulu ražotni?

Atbilde:Pateicoties mūsuPLC{0}}integrētās vadības sistēmas1T/H iekārta ir ļoti automatizēta. Tikai parastas darbības apstākļos2 līdz 3 strādniekiir nepieciešami vienā maiņā: viens barošanas un PLC skapja uzraudzībai, viens iepakošanas sadaļai un viens izejvielu apstrādei (izmantojot iekrāvēju vai iekrāvēju). Šī zemā darbaspēka prasība palielina jūsu konkurētspēju biodegvielas tirgū.

 

Q6: Kā jūs rīkojaties ar tehnisko atbalstu un rezerves daļām starptautiskiem klientiem Indonēzijā?

Atbilde:Mēs saprotam, ka dīkstāves ir dārgas. Kā piegādātājs ar 30 gadu pieredzi mēs piedāvājam:

Attālais tehniskais atbalsts:24/7 video problēmu novēršana un PLC attālā diagnostika.

Nodošana{0}}uz vietas:Profesionāli inženieri nosūtīti uz jūsu vietni Indonēzijā uzstādīšanai un personāla apmācībai.

Nodiluma daļu inventārs:Mēs uzturam īpašus gredzenu presformu, rullīšu un gultņu krājumus, kas īpaši paredzēti mūsu starptautiskajiem partneriem, nodrošinot ātru piegādi uz Džakartu, Surabaju vai Medanu.

 

Mūsu rūpnīca

 

 

 

 

Uzņēmuma profils

 

 

Iepakojums un nosūtīšana

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Populāri tagi: 1t/h liela biomasas granulu ražošanas līnija Indonēzijai, Ķīnai 1t/h liela biomasas granulu ražošanas līnija Indonēzijas ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai