Kā mēs varam palielināt ražošanu, precīzi pielāgojot sadzīves kokskaidu granulu iekārtas parametrus?
Ražošanas jaudas palielināšanas metodes
Temperatūras parametru optimizācija ir būtiska, lai palielinātu lietotu{0}}biomasas granulu mašīnu ražošanas jaudu. Temperatūras galvenā funkcija ir mīkstināt izejvielās esošo lignīnu, palielināt to viskozitāti un veicināt vienmērīgāku presēšanu. Dažādām izejvielām nepieciešama atšķirīga temperatūra: skujkoku zāģu skaidām (priede, egle) ir augsts lignīna saturs, tāpēc pietiek ar 75-85 grādu temperatūru; pārmērīgi augsta temperatūra var izraisīt karbonizāciju un palielināt veidņu bloķēšanas risku. Cietkoksnes zāģu skaidām (ozols, bērzs) ir augsta cietība, tāpēc nepieciešama temperatūras paaugstināšana līdz 90-105 grādiem, lai nodrošinātu pietiekamu lignīna mīkstināšanu. Salmu izejvielām ir augsts šķiedrvielu saturs, tāpēc ieteicama 85-95 grādu temperatūra, lai novērstu šķiedru trauslumu. Optimizācijas metodes ietver inteliģentas temperatūras kontroles sistēmas izmantošanu, lai reāllaikā uzraudzītu presēšanas kameras temperatūru un automātiski pielāgotu sildīšanas jaudu atbilstoši izejmateriāla veidam, lai izvairītos no temperatūras svārstībām.
Mazajiem biomasas granulu ražotājiem spiediena parametru optimizācijai jāatbilst izejvielu īpašībām, lai izvairītos no nelietderīgas slodzes. Nepietiekams presēšanas spiediens izraisa nepilnīgu izejmateriālu ekstrūzija, kas izraisa atslābināšanu un plaisāšanu, kas prasa atkārtotu apstrādi; pārmērīgs spiediens palielina motora slodzi, liekot samazināt padeves ātrumu un ražošanas jaudu. Optimizācijas metode: Skujkoku šķeldas presēšanas spiediens jākontrolē pie 10-12 MPa, cietkoksnes skaidām pie 13-15 MPa un salmiem pie 12-14 MPa. Presēšanas spiediena kontrolei reāllaikā ir uzstādīts spiediena sensors. Kad spiediens pārsniedz nominālo vērtību par 10%, padeves ātrums tiek automātiski samazināts; kad spiediens nokrītas zem nominālās vērtības par 10%, padeves ātrums tiek atbilstoši palielināts, lai panāktu dinamisku saskaņošanu starp spiedienu un padeves ātrumu.
Padeves ātruma optimizācijai jābūt pakāpeniskai, lai izvairītos no iekārtas pārslodzes. Barošanas ātrums ir parametrs, kas tieši ietekmē ražošanas jaudu, bet ātrāks ne vienmēr ir labāks; tas ir jāpielāgo temperatūrai un spiedienam. Optimizācijas plāns: Lietojot jaunas iekārtas vai mainot izejmateriālus, sāciet ar 60% no nominālās jaudas kā sākotnējo padeves ātrumu un veiciet 10 minūšu izmēģinājuma ražošanu, ievērojot kokskaidu granulu izgatavotāja darbības stāvokli (motora strāvu, vibrāciju, neparastu troksni) un granulu veidošanos. Ja iekārta darbojas stabili un granulu kvalitāte atbilst standartiem, katru reizi palieliniet padeves ātrumu par 5%-10%, līdz tiek sasniegta iekārtas nominālā jauda. Aprīkots ar mainīgas frekvences padeves sistēmu, tas ļauj bezpakāpju regulēt padeves ātrumu, izvairoties no aprīkojuma iesprūšanas, ko izraisa pēkšņas padeves ātruma izmaiņas. Piemēram, viens lietotājs izmantoja mainīgu frekvences regulēšanu, lai vienmērīgi palielinātu padeves ātrumu no 1,0 tonnām stundā līdz 1,8 tonnām stundā, un iekārta darbojās stabili bez pārslodzes.




par mums
Klientu apmeklējums

Goda raksts

FAQ
1.Kāda ir biomasas zāģskaidu granulu mašīnas aprīkojuma cena?
Tas maksā aptuveni 1 ASV dolāru, 500.00 - 25 000,00
2. Ja iekārtām ir kāda kvalitātes problēma, kā jūs to risinātu?
Mēs būsim atbildīgi par visām kvalitātes problēmām. Mainiet visas detaļas bez maksas.

