Kā darbojas koka brikešu presēšanas iekārta

Jan 19, 2026

saturu

Koksnes skaidu brikešu preses galvenais darbības princips ir "mehāniskais spiediens + lignīna pašsavienošanās". Tas izmanto augsta spiediena-ekstrūziju, lai blīvi veidotu šķeldas bez papildu saistvielām, līdzīgi kā koksnes granulu dzirnavu formēšanas princips. Tomēr spiediena pārvades metode un formēšanas struktūra būtiski atšķiras. Pilnu darbplūsmu var iedalīt četros galvenajos posmos: izejmateriālu pirmapstrāde, padeve un transportēšana, augsta spiediena veidošana un gatavā produkta griešana un dzesēšana. Katrs solis ir savstarpēji saistīts un tieši ietekmē bloka degvielas blīvumu un veidojošo efektu.

Pirmais solis, izejvielu pirmapstrāde, ir būtiska koka skaidu brikešu ražotāja normālai darbībai. Tās prasības ir līdzīgas, bet nedaudz atšķiras no koksnes granulu rūpnīcas prasībām. Koksnes skaidas vispirms ir jāsasmalcina, daļiņu izmēru kontrolējot starp 2-8 mm. Pārāk liels daļiņu izmērs var izraisīt iesprūšanu un nevienmērīgu veidošanos, savukārt pārāk mazs daļiņu izmērs palielina aprīkojuma nodilumu. Mitruma saturs ir stingri jākontrolē no 8 līdz 12%. Augstāks mitruma saturs izraisīs gatavā produkta plaisāšanu un kļūst vaļīgu, savukārt zemāks mitruma saturs apgrūtinās veidošanos, jo ir grūti mīkstināt lignīnu. Koksnes granulu dzirnavām optimālais mitruma saturs ir 12%-15%, kas piedāvā lielāku kļūdu pielaidi. Iepriekš apstrādātas koksnes skaidas ir jāizsijā, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, akmeņus un metālu, lai novērstu iekārtas galveno sastāvdaļu bojājumus.

Otrais posms — padeve un formēšana ar augstu spiedienu{0}} ir biomasas brikešu presēšanas darbības pamatā. Iepriekš apstrādātas koksnes šķeldas tiek vienmērīgi ievadītas formēšanas dobumā, izmantojot skrūvju padevēju, lai novērstu nevienmērīgu spriegumu, ko izraisa materiāla uzkrāšanās. Formas dobums ir aprīkots ar spiediena veltņiem un veidnēm (plakanas vai gredzenveida veidņu konstrukcijas, līdzīgas koksnes granulu dzirnavām, bet ar lielākām veidņu atverēm, parasti 20-50 mm). Motors virza spiediena veltņus, lai tie grieztos, izmantojot transmisijas sistēmu, pieliekot koksnes skaidām augstu spiedienu 10-30 MPa. Vienlaikus ārējā sildīšanas iekārta uztur temperatūru 160-200 grādu robežās, mīkstinot un izkausējot koksnes skaidās esošo lignīnu, veidojot dabisku saistvielu. Augsta spiediena un augstas temperatūras kombinētā iedarbībā koksnes skaidas tiek iespiestas veidnes atverē, veidojot blīvu kolonnu korpusu.

Trešais solis ir gatavā produkta griešana un atdzesēšana, pabeidzot galīgo formēšanas procesu. Pēc izspiešanas no hidrauliskās zāģu skaidu brikešu presformas cilindriskais materiāls tiek sagriezts vienāda izmēra degvielas blokos (garums regulējams no 5-20 cm) ar iepriekš iestatītu griezēju. Svaigi izveidotais produkts ir augstā temperatūrā, un tas ir jāatdzesē dabiski vai ar dzesēšanas ierīci līdz istabas temperatūrai, lai novērstu mitruma uzsūkšanos un bojāšanos. Atdzesēto degvielas bloku blīvums ir 1,1-1,3 g/cm³ un siltumspēja aptuveni 4500-5000 kcal/kg. To sadegšanas efektivitāte ir daudz augstāka nekā irdenām zāģu skaidām, tāpēc tās ir piemērotas tiešai lietošanai apkurē, rūpnieciskajā apkurē un citos lietojumos.