Kā pielāgot zāģskaidu degvielas granulu ražošanas līniju
Pārskats par zāģskaidu degvielas granulu ražošanas līniju
Zāģu skaidu degvielas granulu ražošanas līnija ir automatizēta sistēma, kas zāģskaidas un citus biomasas atlikumus pārvērš degvielas granulās. Līnija galvenokārt ietver izejvielu pirmapstrādi, žāvēšanu, drupināšanu, sajaukšanu, presformēšanu un iepakošanu. Viss process ir automatizēts, izmantojot progresīvu kontroles sistēmu, kas ne tikai uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī samazina darbaspēka izmaksas. Tā kā līnija ir veidota kā viena integrēta sistēma, materiāls plūst no vienas iekārtas uz otru bez manuālas apstrādes, un operators uzrauga visu procesu no kontroles punkta.
Automatizētās līnijas galvenās priekšrocības
Automatizētā līnija piedāvā vairākas praktiskas priekšrocības. Nepārtraukta darbība ietaupa laiku un darbu, un ikdienas jauda ir ievērojami palielināta salīdzinājumā ar atsevišķām mašīnām. Daļiņu kvalitāte tiek precīzi kontrolēta, tāpēc blīvums, izskats un mitruma saturs ir vienādi un stabili no partijas uz partiju. Inteliģenta darbības stāvokļa uzraudzība samazina dīkstāves risku, jo neparasti apstākļi tiek atklāti savlaicīgi. Līnija nodrošina arī ievērojamu enerģijas ietaupījumu un emisiju samazināšanu ar samazinātu enerģijas patēriņu, kas atbilst vides aizsardzības standartiem. Visbeidzot, viena-pogas palaišanas un apturēšanas vadība nozīmē, ka pat iesācēji var ātri sākt darbu.
Piecas sistēmas, kas veido pilnīgu līniju
Nobriedušu biomasas granulu mašīnu automātiskā ražošanas līnija parasti sastāv no šādām saitēm. Sasmalcināšanas sistēma veic izejvielu iepriekšēju sasmalcināšanu, lai nodrošinātu nemainīgu daļiņu izmēru. Granulēšanas sistēma ir līnijas galvenais aprīkojums; biomasas granulu mašīna nosaka granulu veidošanās ātrumu un izlaidi. Dzesēšanas sistēma neļauj granulām saplīst augstā temperatūrā un padara uzglabāšanu un transportēšanu drošu. Sijāšanas sistēma automātiski atdala gatavās granulas no pulvera, uzlabojot kopējo ražu. Iepakošanas sistēma nodrošina automātisku mērīšanu, iepakošanu un transportēšanu, ietaupot darbaspēku.
| Sistēma | Funkcija | Ieguvums |
| Sasmalcināšanas sistēma | Izejvielu iepriekšēja sasmalcināšana | Konsekvents daļiņu izmērs matricai |
| Granulēšanas sistēma | Kompresijas formēšana ar granulu mašīnu | Nosaka veidošanās ātrumu un izlaidi |
| Dzesēšanas sistēma | Karstu granulu atdzesēšana pēc formēšanas | Novērš bojājumus uzglabāšanas un transportēšanas laikā |
| Skrīninga sistēma | Granulu un pulvera atdalīšana | Uzlabo kopējo ražu |
| Iepakošanas sistēma | Mērīšana, iepakošana un transportēšana | Ietaupa darbaspēku |
Modeļa un jaudas atsauce
Pielāgotajās līnijās parasti tiek izmantoti šādi modeļi. Jauda norādīta kilovatos; jaudas vērtības ir ražotāja{1}}novērtētie skaitļi attiecīgi rūpnieciskiem cietajiem materiāliem un biomasas materiāliem. Granulu izmērs ir norādīts milimetros.
| Modelis | Jauda | Pelējuma caurums | Rūpnieciskās cietās vielas jauda | Biomasas jauda | Granulu izmērs |
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
Galvenie apsvērumi, pielāgojot līniju
Pielāgošana sākas ar trim jautājumiem: kādus izejmateriālus apstrādās līnija, kāda jauda ir nepieciešama iekārtai un cik daudz vietas ir pieejama. Līnija jāveido atbilstoši faktiskā materiāla mitrumam un daļiņu izmēram, jo šie divi faktori nosaka žāvēšanas un drupināšanas sekcijas. Procesa projekts, iekārtu izkārtojums un rūpnīcas būvniecības plāns ir jāapstiprina pirms pasūtīšanas, un vienai mašīnai vai pabeigtajam piedāvājumam jāatbilst izvēlētajai jaudai. Galvenās sastāvdaļas ir jāizmanto augstas nodilumizturīgas sakausējuma veidnes un izturīgi gultņi un motori, jo šīs daļas nosaka, cik ilgi līnija saglabā savu nominālo jaudu. Pēc-pārdošanas atbalstam ir jāietver uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā, ekspluatācijas apmācība un piederumu garantija.
BUJ: Zāģskaidu degvielas granulu līnijas pielāgošana
1. Kas ietilpst zāģu skaidu degvielas granulu ražošanas līnijā?Pilna līnija ietver izejmateriālu pirmapstrādi, žāvēšanu, drupināšanu, sajaukšanu, presformēšanu un iepakošanu, kas sakārtota drupināšanas, granulēšanas, dzesēšanas, sijāšanas un iepakošanas sistēmās.
2. Vai līnija var darboties nepārtraukti?Jā. Līnija ir paredzēta nepārtrauktai darbībai, ar bloķētām mašīnām un inteliģentu uzraudzību, tādējādi ievērojami palielinās ikdienas produkcija un samazinās dīkstāves laiks.
3. Kā tiek kontrolēta granulu kvalitāte automatizētā līnijā?Kontroles sistēma precīzi regulē procesu, tāpēc blīvums, izskats un mitruma saturs ir vienādi un stabili no partijas uz partiju.
4. Vai iesācējam ir grūti vadīt līniju?Nē. Vienas-pogas palaišanas un apturēšanas vadība nozīmē, ka pat iesācēji var ātri sākt darbu, un vadības sistēma uzrauga visas līnijas darbības statusu.
5. Kas man jāsagatavo pirms līnijas pielāgošanas?Apstipriniet izejmateriālus, nepieciešamo jaudu, pieejamo platību un budžetu un izlemiet, vai jums ir nepieciešams vienas mašīnas piedāvājums vai pabeigts piedāvājums, tostarp procesa projektēšana un iekārtas būvniecība.
