Soli{0}}pa-pamācība biomasas degvielas granulu ražošanai, izmantojot vertikālas gredzenveida granulu dzirnavas

Jan 13, 2026

saturu

Iekārtas regulēšanas metodes: vertikālās gredzenveida granulu dzirnavas regulēšanas pamatā ir precīzi kontrolēt atstarpi starp spiediena veltni un presformu, kas ir galvenais parametrs, kas ietekmē ekstrūzijas spiedienu. Regulēšanas laikā vispirms izslēdziet strāvu, pagrieziet spiediena veltņa vārpstu un izmantojiet mērinstrumentu, lai izmērītu atstarpi, nodrošinot, ka tā ir vienmērīgi 0,2–0,3 mm pa perimetru. Ja apstrādājat cietus materiālus (piemēram, cietkoksnes skaidas), noregulējiet atstarpi līdz 0,1–0,2 mm, lai palielinātu ekstrūzijas spiedienu; ja apstrādājat mīkstus materiālus (piemēram, salmus), noregulējiet atstarpi uz 0,2–0,3 mm, lai samazinātu berzes pretestību. Vienlaicīgi pārbaudiet griezēja pozīciju un noregulējiet attālumu starp griezēju un matricu, lai nodrošinātu vienmērīgu granulu garumu (2–4 reizes lielāku atvērumu), izvairoties no pārāk garām vai īsām granulām, kas varētu ietekmēt turpmāko uzglabāšanu un lietošanu. Turklāt pirms mašīnas iedarbināšanas tā ir jāuzsilda tukšgaitā 3-5 minūtes, lai pilnībā ieeļļotu visas detaļas un novērstu aukstu iedarbināšanu, kas varētu izraisīt nodilumu.

Barošanas kontroles metodes: vertikālās gredzenveida granulu mašīnas padeves ātrumam ir jābūt stingri saskaņotam ar ražošanas jaudu, lai izvairītos no pārslodzes vai tukšgaitas. Ieteicams izmantot barošanas metodi "lēns palielinājums, stabila apkope": pēc tam, kad iekārta ir iepriekš uzsildīta, ar nelielu lāpstu pievienojiet nelielu daudzumu izejvielu un novērojiet iekārtas darbības stāvokli un granulu veidošanās efektu. Ja motora strāva ir stabila un granulu virsma ir gluda, pakāpeniski palieliniet padeves ātrumu, līdz tas stabilizējas pie 80%-90% no iekārtas nominālās padeves jaudas. Mazs aprīkojums galvenokārt ir manuāla vai pusautomātiska barošana; izvairieties no izejmateriālu pievienošanas uzreiz, kas var izraisīt aizsprostojumu pie padeves ieejas un pārmērīgu motora strāvu. Ja rodas aizsprostojums, nekavējoties pārtrauciet barošanu, notīriet aizsprostojumu un pēc tam restartējiet.

Darbības uzraudzības metodes: ražošanas laikā reāllaikā jāuzrauga trīs galvenie indikatori: pirmkārt, motora strāva. Novērojiet strāvu, izmantojot iekārtas ampērmetru. Ja strāva nepārtraukti pārsniedz standartu, tas norāda uz pārmērīgu barošanu vai pārmērīgu izejvielu pretestību, un nekavējoties jāsamazina barošanas daudzums. Ja strāva ir pārāk zema, tas norāda uz nepietiekamu barošanu, un attiecīgi jāpalielina barošanas ātrums. Otrkārt, granulu veidošanās stāvoklis. Ja granulas ir vaļīgas vai saplaisājušas, pārbaudiet izejmateriāla mitruma saturu vai atstarpi starp spiediena veltņiem. Ja granulu virsma ir raupja, tas var būt aizsprostotu presēšanas caurumu vai nodilušu spiediena veltņu dēļ, kas ir nekavējoties jānovērš. Treškārt, pārbaudiet iekārtas temperatūru. Pieskarieties aprīkojuma korpusam (uzmanieties, lai neapdedzinātu sevi). Ja temperatūra ir pārāk augsta (virs 90 grādiem), apturiet mašīnu, lai tā atdziest, un pārbaudiet, vai smēreļļas līmenis ir pietiekams.

Izslēgšanas darbības paņēmieni: pēc ražošanas pabeigšanas vispirms pārtrauciet barošanu. Pirms galvenās ierīces izslēgšanas uzgaidiet, līdz viss iekārtā esošais materiāls ir nospiests un izlādējies. Izmantojiet otu, lai notīrītu atlikušos materiālus no padeves ieplūdes un presēšanas kameras, un izmantojiet plānu tērauda stieni, lai atbrīvotu jebkādus kunkuļus presēšanas caurumos. Pievienojiet nelielu daudzumu augstas temperatūras-smērvielas aprīkojuma daļām, kurām nepieciešama eļļošana, un pārklājiet tās ar putekļu pārsegiem, lai novērstu putekļu iekļūšanu. Pareiza izslēgšanas tīrīšana var pagarināt iekārtas kalpošanas laiku un nodrošināt vienmērīgu ražošanu nākamajā darbībā.