Kā zāģskaidas pārvērst oglēs, izmantojot hidraulisko brikešu veidotāju?

Jan 19, 2026

saturu

Koksnes skaidu pirmapstrādes galvenais mērķis ir pielāgot izejvielu stāvoklim "piemērots briketēšanai un karbonizācijai". Tam nepieciešama rūpīga trīs galveno indikatoru kontrole: daļiņu izmērs, mitruma saturs un piemaisījumu noņemšana. Katra indikatora standarti atšķiras no koksnes granulu ekstrūderu standartiem, tādēļ ir nepieciešama precīza diferencēšana. Attiecībā uz daļiņu izmēra kontroli briketēšanas mašīnas ir piemērotas 2-8 mm koksnes skaidām, kas ir saudzīgāka nekā 2–5 mm prasība koksnes granulu slīpmašīnām. Tomēr, ja daļiņu izmērs pārsniedz 8 mm, tas radīs nevienmērīgu spriegumu briketēšanas laikā, kā rezultātā galaprodukti ieplaisās un pēc karbonizācijas palielinās lūšanas ātrums. Ja daļiņu izmērs ir pārāk smalks (mazāks par 1 mm), tas palielinās briketēšanas iekārtas ekstrūzijas pretestību, saasinot iekārtu nodilumu, kā arī padarot koksēšanas iespējamību karbonizācijas laikā. Nelielas āmura dzirnavas var izmantot ar šķirošanas sietu, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu izmēru. Lielgabarīta daļiņas ir atkārtoti jāsadrupina, savukārt pārāk smalkas daļiņas var sajaukt ar rupjām daļiņām, lai uzlabotu formēšanas rezultātus.

Mitruma satura kontrole ir hidrauliskās biomasas brikešu presēšanas priekšapstrādes pamatā un arī aspekts, kas visvairāk atšķiras no koksnes granulu dzirnavām. Brikešu karbonizācijas procesam nepieciešams 8%-12% zāģu skaidu mitruma saturs, savukārt optimālais mitruma saturs mājās gatavotām kokskaidu granulu presēm ir 12%-15%. Ja mitruma saturs ir pārāk augsts, zāģu skaidu briketēm presēšanas laikā ir tendence plaisāt un drupināt. Ūdens iztvaikošana karbonizācijas laikā radīs arī pārmērīgi lielas poras un nepietiekamu ogļu izturību. Ja mitruma saturs ir pārāk zems, lignīnu būs grūti mīkstināt, apgrūtinot brikešu veidošanos un gala produkta blīvumu. Regulējot mitrumu, svaigas, mitras zāģu skaidas var dabiski žāvēt gaisā (2-3 dienas, apgriežot 1-2 reizes dienā) vai apstrādāt ar nelielu žāvētāju (80-100 grādi). Sausām zāģu skaidām ūdens vienmērīgi jāizsmidzina ar smidzināšanas pudeli, vienlaikus maisot, lai nodrošinātu vienmērīgu mitruma sadalījumu. Standarts, lai to spriestu, ir tāds, ka zāģu skaidām "saspiežot rokā vajadzētu salipt kopā, viegli sabrukt, kad tās tiek atbrīvotas, un neatstāt acīmredzamas ūdens paliekas".

Piemaisījumu noņemšanas procesam kokogļu briketēm nepieciešama konsekvence ar kokskaidu granulu apstrādes iekārtām. Cietie piemaisījumi zāģu skaidās ir rūpīgi jānoņem, lai nesabojātu iekārtu un nodrošinātu kokogles kvalitāti. Parastie piemaisījumi koka skaidās ir akmeņi, metāllūžņi un zari. Šie piemaisījumi var nolietot briketēšanas iekārtas veltņus un veidnes, samazinot tās kalpošanas laiku. Pēc karbonizācijas tie var palikt arī oglēs, ietekmējot to tīrību un pārdošanas cenu. Lai to atrisinātu, var izmantot trīs veidu pieeju: manuāla šķirošana noņem lielus piemaisījumus, magnētiskais separators adsorbē metāllūžņus, un šķirošanas siets filtrē smalkos piemaisījumus, nodrošinot piemaisījumu noņemšanas ātrumu virs 99%.