Kā darbojas hidrauliskā zāģu skaidu brikešu prese?

Jan 19, 2026

saturu

Ogļu brikešu preses var plaši iedalīt divos veidos, pamatojoties uz to apstrādes principu: skrūvju ekstrūzijas brikešu mašīnas un hidrauliskās ekstrūzijas brikešu mašīnas. Tostarp skrūvju ekstrūzijas brikešu mašīnas to augstās efektivitātes un plašās pielietojamības izejmateriālu dēļ aizņem vairāk nekā 80% tirgus daļas un ir galvenais modelis. Skrūvju ekstrūzijas presēšanas brikešu mašīnas darbības princips ir "skrūves stumšana + karsēšana mīkstināšana + augsta -spiediena formēšana": iepriekš apstrādātas izejvielas nonāk padeves ieplūdē un, griežot skrūves vārpstu, tiek pakāpeniski iespiestas šaurā formēšanas dobumā. Ārēja sildīšanas ierīce kontrolē temperatūru 160-200 grādu robežās, mīkstinot un izkausējot izejmateriālā esošo lignīnu, veidojot dabisku saistvielu. Vienlaikus skrūves vārpsta nepārtraukti pieliek spiedienu, izspiežot izejmateriālu blīvā stieņa formā, ko pēc tam izspiež no formēšanas uzmavas un ar griezēju sagriež noteikta garuma gatavajos izstrādājumos. Viss process ir nepārtraukts un ļoti efektīvs, un vienas iekārtas stundas jauda sasniedz 50-500 kg.

Hidrauliskajā biomasas brikešu presē tiek izmantots intermitējošas hidrauliskās preses princips, radot augstu spiedienu, izmantojot hidraulisko sistēmu, lai izejmateriālu iespiestu formēšanas veidnē. Tam nav nepieciešama nepārtraukta karsēšana, un tas ir piemērots tādu izejvielu apstrādei, kurām ir nedaudz augstāks mitruma saturs (10%-14%) vai zems šķiedrvielu saturs, piemēram, zemesriekstu čaumalas un rīsu sēnalas. Tās priekšrocības ietver zemu aprīkojuma nodilumu un vienmērīgu gatavā produkta blīvumu. Tās trūkums ir zemā ražošanas efektivitāte, jo vienas iekārtas stundas izlaide parasti ir 50-200 kg, tāpēc tā ir piemērota nelielai-partijveida apstrādei. Turklāt, pamatojoties uz izejvielu saderību, brikešu mašīnas var iedalīt kokskaidu brikešu mašīnās, salmu brikešu mašīnās un daudzfunkcionālās biomasas brikešu mašīnās. Daudzfunkcionālie modeļi ir saderīgi ar vairākiem izejmateriāliem, piedāvā labāku izmaksu efektivitāti un ir galvenā izvēle tirgū.

Hidraulisko brikešu izgatavotāja darbības punkti ir līdzīgi kokskaidu granulu mašīnas darbības punktiem, abi koncentrējoties uz izejmateriālu pirmapstrādi un iekārtu atkļūdošanu. Tomēr brikešu izgatavotājam ir augstāks darbības slieksnis. Pirmkārt, izejvielu pirmapstrāde ir ļoti svarīga. Daļiņu izmēram jābūt 2-5 mm un mitruma saturam 8-12%. To var panākt, kombinējot drupinātāju, žāvētāju un sietu. Pārmērīga mitruma gadījumā nepieciešama žāvēšana, savukārt nepietiekama mitruma gadījumā, lai pielāgotos, ir nepieciešams neliels ūdens smidzināšanas daudzums; pretējā gadījumā var rasties formēšanas grūtības vai gatavā produkta plaisāšana. Otrkārt, būtiska ir aprīkojuma atkļūdošana. Pirms mašīnas iedarbināšanas pārbaudiet atstarpi starp gliemeža vārpstu un formēšanas uzmavu, lai pārliecinātos, ka nav iesprūšanas. Pirms barošanas uzsildiet sildīšanas ierīci līdz iestatītajai temperatūrai (160-200 grādi). Ražošanas laikā gatavā produkta stāvoklis ir jāuzrauga reāllaikā. Ja virsma ir raupja, noregulējiet sildīšanas temperatūru vai izejmateriāla mitruma saturu. Ja notiek iesprūšana, nekavējoties apturiet iekārtu tīrīšanai, lai novērstu iekārtas bojājumus.

Salīdzinot ar kokskaidu granulu dzirnavām, kokskaidu brikešu presēm nepieciešama stingrāka temperatūras kontrole. Pārmērīga karsēšanas temperatūra izraisīs izejmateriāla karbonizāciju, savukārt nepietiekama lignīna mīkstināšana izraisīs sliktu gatavā produkta formēšanu. Koksnes granulu dzirnavām nav nepieciešama piespiedu karsēšana, un tās vairāk koncentrējas uz spraugas regulēšanu starp spiediena veltni un presformu, padarot tās vieglāk darbināmas.