Kāds ir degvielas granulu mašīnas sliktas formas iemesls?

Kad degvielas granulu mašīna ražo granulu padevi, sildīšanas temperatūra ne tikai ietekmē izejvielu formējamību, bet arī ietekmē biomasas granulu mašīnas darba efektivitāti. Sildīšanas temperatūra jānoregulē piemērotā diapazonā. Ja temperatūra ir pārāk zema, ne tikai izejmateriālu nevar formēt, bet arī palielinās elektroenerģijas patēriņš. Paaugstinoties temperatūrai, motora jaudas patēriņš samazinās, bet formēšanas spiediens samazinās un formētais izstrādājums tiek izspiests. Tajā pašā laikā blīvums kļūst mazāks, to ir viegli salauzt un salūzt, un daļiņu virsma tiek pārkarsēta un sadedzināta, kā rezultātā rodas lielāki dūmi.

Lai gan biomasas granulu mašīnai nav ārējās apkures, formēšanas procesā berze starp degvielu un mašīnas daļām var arī uzkarsēt izejmateriāla temperatūru līdz 140 grādiem, kas var arī mīkstināt izejmateriālā esošo lignīnu un darbojas kā līmviela. funkciju, un visbeidzot atdzesē un veido. Protams, iepriekšminētā situācija ir ideālos apstākļos daudziem faktoriem, piemēram, biomasas izejmateriāla stiprumam, presēšanas spiedienam, veidņu saspiešanas pakāpei, izejmateriālam un izejvielu mitruma saturam.

Ja materiāls neizplūst, iespējams, ka materiāla mitrums nav piemērots. Ja materiāla mitruma saturs ir pārāk augsts vai pārāk zems, tas var bloķēt veidņu caurumus un novērst normālu izlādi. Parasti materiālu mitruma saturs ir jākontrolē no 10% līdz 15%. Nodilušas veidnes un spiediena veltņi. Veidnes spiediena plāksne un spiediena veltnis ir granulu iekārtas galvenās sastāvdaļas, un tās ir viegli nolietojamas ilgstošas ​​lietošanas dēļ. Nodilušas detaļas palielinās atstarpe starp veidni un spiediena veltni, ietekmējot materiāla slāpēšanu un izlādi.