Kādi ir biomasas degvielas iekārtu procesi?

Biomasas degvielas iekārtu pirmais solis ir izejvielu savākšana: granulu ražošanai ir daudz izejvielu, piemēram, labības salmi, augļu čaumalas, koku zari, miza, zāģu skaidas u.c. Lai nodrošinātu normālu un nepārtrauktu degvielas ražošanu, nepieciešams nodrošināt izejvielu pieprasījumu vismaz 15 ražošanas dienu laikā. Izejvielu smalcināšana: kad granulators veic granulēšanu, izejvielu prasība ir 3-5MM, tāpēc visas mūsu savāktās izejvielas, izņemot zāģu skaidas, ir jāsadrupina. Atkarībā no izejmateriālu izmēra varam izvēlēties lāpstiņu drupinātāju vai āmuru drupinātāju. Izejvielu žāvēšana: Biomasas granulu mašīnai ir stingras prasības attiecībā uz izejvielu mitruma saturu. Ja mitruma saturs ir pārāk augsts, saražotās granulas saplīsīs vai neveidosies. Pārmērīgu mitrumu var novadīt uz cilindru žāvētāju caur gliemežtransportieri žāvēšanai ar karstu gaisu.

Izejvielu transportēšana: Lai ietaupītu darbaspēku, mēs parasti konfigurējam transportēšanas aprīkojumu. Apstrādātās izejvielas caur konveijeru tiek nosūtītas uz granulatora padeves portu. Izejvielu granulēšana: Biomasas granulu mašīna ir vissvarīgākais visas ražošanas līnijas aprīkojums. Daļiņu dzesēšana: svaigi izgatavotu biomasas granulu temperatūra ir pat 80 vai 90 grādi pēc Celsija, un struktūra ir salīdzinoši brīva un viegli salaužama. Tam ir jāiet cauri pretplūsmas dzesēšanas sistēmai un jāatdzesē līdz normālai temperatūrai, pirms to var iepildīt maisos un uzglabāt vai nosūtīt mucā caur lentes konveijeru un liftu. Granulu gatavās produkcijas noliktava: apstrādātās gatavās granulas tiek nosūtītas uz gatavās produkcijas noliktavu, izmantojot liftu, lai sagatavotos iepakošanai un uzglabāšanai. Granulu iepakošana: Atdzesētās un nokomplektētās granulas ar konveijeru transportē uz iepakošanas iekārtu. Iepakošanas iekārta veic mērījumus un maisiņu iepakošanu, un visbeidzot nosūta tos uz gatavās produkcijas noliktavu. Pēc tam varat to pārdot vai izmantot tieši.