Koksnes šķeldas degvielas granulu mašīnu zemas ražošanas efektivitātes cēloņi un to novēršana
Sāciet ar izejvielu, nevis mašīnu
Kad izlaide nokrīt uz kokskaidu kurināmā granulu mašīnas, vispirms jāpārbauda izejmateriāls, jo standartiem neatbilstoša izejviela tieši samazina jaudu un neviens iekārtas iestatījums to nevar kompensēt. Vissvarīgākās ir divas īpašības: mitruma saturs un daļiņu izmēra sadalījums. Pārāk slapjš vai pārāk sauss materiāls palēnina presēšanas darbību, un pārāk liels vai nevienmērīgi samalts materiāls palielina dzirnavu slodzi un samazina caurlaidspēju.
Korekcija ir vienkārša. Novietojiet mitrumu aptuveni 12-15 procentu diapazonā, žāvējot vai kontrolējot mitrināšanu, un atkārtoti-sasmalciniet un izsijājiet materiālu tā, lai daļiņas būtu aptuveni 2–5 mm lielas un vienāda izmēra. Praktisks piemērs: ražotājs, kurš strādā ar 1,2 t/h, zāģēšanas jauda samazinās līdz 0,8 t/h tikai tāpēc, ka izejvielu mitrums svārstījās, un pēc mitruma stabilizēšanas atgūst normālu izlaidi. Piesārņojumam ir arī nozīme — naglas, akmeņi un citi gruži paātrina nodilumu un samazina efektivitāti, tāpēc izejmateriāli ir jāpārbauda un jāuztur tīri.
2. iemesls: presēšanas rullīšu un presformu nodilums
Nodilums ir otrs izplatītākais iemesls, un tas visbiežāk tiek ignorēts, līdz jauda jau ir strauji samazinājusies. Nolietota veltņa virsma zaudē berzi pret materiālu un nevar to efektīvi izspiest; palielināti vai aizsprostoti veidnes caurumi palēnina granulu iekļūšanu caur veidni. Abi efekti samazina jaudu, neradot acīmredzamu kļūdu.
Pārbaudiet veltņa virsmu. Ja nodilums ir nevienmērīgs, sasmalciniet to gludi; ja nodilums pārsniedz 2 mm, nomainiet spiediena veltni.
Atsevišķi notīriet bloķētos stangas caurumus. Ja caurumi ir nodiluši pārāk lieli, nomainiet matricu, nevis rīvējiet tos tālāk.
Ieeļļojiet presēšanas rullīšu gultņus ar ražotāja norādīto intervālu, lai samazinātu nodilumu un pagarinātu kalpošanas laiku.
Ieradums, ko vērts mainīt, ir gaidīt lielu jaudas zudumu pirms detaļu nomaiņas. Agrīna pārbaude un nomaiņa nodrošina mašīnas nominālo jaudu, nevis ļauj vienmērīgi samazināties efektivitātei sezonas laikā.
3. iemesls: neatbilstoši parametru iestatījumi
Trešais iemesls ir vadības iestatījumos. Ja presēšanas spiediens ir pārāk zems, materiāls netiek vienmērīgi izspiests un caurlaidspēja samazinās; ja veltņa ātrums ir pārāk zems, kompresiju skaits laika vienībā samazinās un līdz ar to samazinās jauda. Parametru iestatījumiem jāatbilst izejvielām.
| Izejvielas | Spiediena spiediens | Veltņa ātrums |
|---|---|---|
| Cietkoksnes skaidas | 13-15 MPa | 280-300 apgr/min |
| Skujkoku skaidas | 10-12 MPa | 250-280 apgr/min |
Mainiet iestatījumus pakāpeniski un novērojiet jaudu pēc katras regulēšanas, līdz iekārta sasniedz labāko darba punktu. Arī padevei ir jābūt saskaņotai: ja padeves skrūves ātrums ir nepietiekams, presēšanas kamera nekad nepiepildās pareizi, un, palielinot padeves motora frekvenci, tiek atjaunota nepārtraukta, bet netraucēta materiāla padeve.
4. iemesls: slikta eļļošana
Eļļošanu ir viegli nepamanīt, jo tās iedarbība ir pakāpeniska. Nepietiekama presēšanas rullīšu gultņu un transmisijas sistēmas eļļošana palielina berzes pretestību, kas palielina motora slodzi un samazina ātrumu, turklāt abi samazina jaudu. Korekcija ir fiksēts eļļošanas grafiks, nevis ad hoc: ik pēc 200 darba stundām uzklājiet augstas temperatūras smērvielu uz presēšanas rullīšu gultņiem un ik pēc 1000 darba stundām nomainiet reduktora eļļu, izmantojot iekārtas rokasgrāmatā norādītās smērvielas kategorijas.
5. iemesls: apstrādes apstākļi ap iekārtu
Ja ir izslēgti četri iepriekš minētie iemesli, ir jāpārbauda vēl divi nosacījumi. Apkārtējais mitrums mitrā darba vidē ietekmē slīpētā materiāla efektīvo mitrumu un var izspiest to ārpus 12–15 procentu diapazona pat tad, ja žāvētājs ir iestatīts pareizi. Sprieguma kritums vai mazizmēra barošanas kabelis arī samazinās rotora ātrumu zem slodzes, kas izskatās tieši kā mehāniskās jaudas zudums. Ja piedziņa ir pareizi ieeļļota, matrica un rullīši ir labā stāvoklī un parametri ir saskaņoti ar izejvielu, šie ārējie faktori ir atlikušie kandidāti.
Diagnostikas pasūtījums, kas ietaupa laiku
Darbs pēc pasūtījuma izejvielas, nodiluma daļas, iestatījumi, eļļošana, pēc tam procesa apstākļi. Izejvielas ir visātrāk pārbaudāmā vienība, jo mitrumu var izmērīt ar krāsns metodi saskaņā ar ISO 18134-2 un daļiņu izmēru sadalījumu ar sijāšanas metodi ISO 17827-2. Nodiluma daļām nepieciešama fiziska pārbaude. Iestatījumi ir jāizmēģina divos darbības punktos. Ievērojot šo rīkojumu, tiek novērsta bieži sastopamā kļūda, kad iekārta tiek noregulēta, lai kompensētu izejmateriālu, kas bija jālabo pieņemšanas bedrē.
Bieži uzdotie jautājumi
Q:Kādam mitruma saturam jābūt kokskaidu izejvielām pirms granulēšanas?
A: Aptuveni 12-15 procenti ir darba diapazons lielākajai daļai preses. Virs vai zem šī diapazona presēšanas darbība palēninās un jauda samazinās, tāpēc mitrums jākoriģē ar žāvēšanu vai kontrolētu mitrināšanu, pirms materiāls nonāk dzirnavās.
Q:Kādam daļiņu izmēram jābūt maltam materiālam?
A: No aptuveni 2 mm līdz 5 mm, ar vienmērīgu sadalījumu. Liela izmēra vai nevienmērīgi slīpēts materiāls palielina mašīnas slodzi un samazina jaudu pat tad, ja mitrums ir pareizs.
Q:Kad ir jānomaina spiediena veltnis?
A: Ja nodilums ir nevienmērīgs, to var noslīpēt gludi. Ja nodilums pārsniedz 2 mm, veltnis ir jānomaina, jo nolietota virsma nevar efektīvi satvert un izspiest materiālu.
Q:Kāds eļļošanas intervāls attiecas uz presēšanas rullīšu gultņiem?
A: Augstas{0}}temperatūras smērviela jāpievieno presēšanas rullīšu gultņiem ik pēc 200 darba stundām, un reduktora transmisijas eļļa jāmaina ik pēc 1000 darba stundām, izmantojot rokasgrāmatā norādītās smērvielas kategorijas.
Q:Kāds spiediens un ātrums ir piemēroti cietkoksnes un skujkoku skaidām?
A: cietkoksnes skaidām, 13-15 MPa pie 280-300 apgr./min. Skujkoku skaidām 10-12 MPa pie 250-280 apgr/min. Pielāgojiet pakāpeniski un pārbaudiet jaudu pēc katras izmaiņas.
Q:Kāpēc jauda samazinās, lai gan neviena daļa nav bojāta?
A: Tā kā nodilums un mitruma novirze pakāpeniski samazina izlaidi. Nevienmērīgs rullīšu nodilums, daļēji aizsprostotas presformas atveres, nepietiekama eļļošana un mainīgs izejvielu mitrums – tas viss samazina jaudu, neizraisot bojājumus, tāpēc plānotā pārbaude negaida, gaidot redzamu defektu.
